Всем привет! С Вами канал doRABOTKA, и в этом видео мы покажем и подробно расскажем как выполнять пайку полипропиленовых (пластиковых) водопроводных труб.
Аппарат для сварки полипропиленовых труб: рейтинг в апреле 2024 г.
| Пайка – надёжный метод стыковки труб ПВХ | Подробнее о том, как правильно паять трубы из полипропилена. Первое, что потребуется – настроить паяльник на нужную температуру нагрева. |
| ТОП-15 лучших паяльников для полипропиленовых труб | Такой процесс, как пайка труб пвх своими руками предполагает определенные подготовительные действия. |
| Как можно паять трубы и провода без специального паяльника | ТОП паяльников для труб по цене/качеству на 2024 год. |
| Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах - Советы | для пвх труб диаметром 6,3-11 см с максимальной мощностью 1600 Вт. |
| Выбор паяльника для полипропиленовых труб | Редакция сайта «ЯНашла» предлагает Вашему вниманию обзор лучших паяльников для полипропиленовых труб в 2020 году — рейтинг, составленный по отзывам покупателей и экспертов. |
Выбор паяльника для полипропиленовых труб
Как самостоятельно паять пластиковые (пвх) трубы паяльником, чтобы соединение было надежным. Сварочный аппарат для полипропиленовых труб или по простому «паяльник» — нужный в быту и на производстве. для пвх труб диаметром 6,3-11 см с максимальной мощностью 1600 Вт. Соединение ПВХ труб с трубами из металлопластика. Разберемся, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб и представим рейтинг лучших приборов.
Аппарат для сварки труб ПВХ
Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма. Паяльник для полипропиленовых труб Зубр АСТ-2000 сварочный аппарат пвх. Что собой представляет паяльник для труб ПВХ, особенности конструкции и общие принципы работы.
Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб: советы сантехников-профессионалов
Больше нет никаких других нормативных документов. Имеет смысл отдельно сказать о ПВХ. Трубы ПВХ диаметров склеивают в раструб специальным клеем. Напорные ПВХ трубы можно сваривать, но только стыковой сваркой. Устройство аппаратов и спецификации самого нагретого инструмента для сварки в раструб регламентированы только немецкими нормами DVS, а именно DVS 2208-1. В России разработка и ратификация комплексного нормативного документа по сварке труб нагретым инструментом в раструб планировали в 2016 году.
Документ в первом приближении уже готов и включает как устройство аппарата и сменного нагретого инструмента для сварки труб в раструб, так и инструкцию по сварке полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВДФ труб. Режимы сварки представляют из себя в виде таблиц температуры и времени. Документ НЕ имеет инструкции по проектированию и монтажу водопровода или системы отопления, это отдельная тема! Без указания на ограничения метода или хотя бы на его суть. Трубы из других термопластов не упоминаются, потому и речь в документе идет только о наружных трубопроводах.
СП 40-102-2000 - монтаж водоснабжения и канализации из полимерных труб предлагает соединять полиэтиленовые, полипропиленовые и полибутеновые трубы «на сварке в раструб» п. Сварка в раструб рекомендуют «для труб наружным диаметром до 110 мм и стенками любой толщины» п. Стилистическая ошибка в цитате если кто заметил — не в счет. По поводу стенок любой толщины это ошибка принципиальная. Автор когда-то лично потратил время, подбирая режим сварки труб с тонкой стенкой.
Оказалось, что сварка возможна только при быстром нагреве свариваемых поверхностей нагретым инструментом с температурой 280-290? Но при такой температуре любое тефлоновое покрытие нагретого инструмента довольно быстро разрушается. А если температура инструмента 260? С, оплавление поверхностей занимает больше времени, тогда труба успевает прогреться насквозь и теряет необходимую упругость.
Следовательно, перед началом работ необходимо уточнить реальную толщину стенки выбранного изделия по маркировке и замерам для проверки. Для нормальной работы необходимо согласно маркировке уточнить данные в нормирующем документе. Однако каждое производство имеет свои нюансы, а в отношении зарубежных производителей данный стандарт вообще не работает.
Поэтому лучше уточнить допустимый температурный диапазон рабочий и аварийный , они не должны превышать температуру пайки. Далее, согласно полученной информации, следует уточнить длительность нагрева при сварке подготовленных пластиковых труб и температуру нагрева, а также время остывания деталей. Также, с учетом роста толщины стенки с увеличением номинального наружного диаметра, по таблице определяется ширина сварного пояса — то есть протяженность нагреваемого участка. Он должен быть одинаков для трубы и фитинга, поскольку диффузия взаимопроникновение частиц материала на молекулярном уровне требуется по всей стыкуемой площади. Определить ширину сварного пояса глубину вставки трубы в муфту и размер фаски можно по таблице. Максимальная глубина вставки собственно ширина сварного пояса без зачистки. На основании данных о типе пластика выставляется нужный уровень нагрева сварочного аппарата, точнее, нагревательных элементов — парных насадок.
В некоторых случаях температура пайки полипропиленовых труб составляет не 200…220 градусов Цельсия, а около 260 градусов, это необходимо уточнять у производителя или продавца. Как паять полипропиленовые трубы Рассмотрим процесс на примере создания водопровода в квартире. Важно: убедитесь, что свариваемые элементы имеют одинаковую температуру и геометрию! Нарушение правильности окружности, неравномерный нагрев фрагментов приведут к плохому качеству спайки. Для этого используются изделия с номинальными диаметрами 20…63 мм, так что достаточно будет ручного инструмента: аппарата для сварки вручную полипропиленовых труб с тефлоновыми насадками 14…63 мм; ручной фаскосниматель принципы работы с ним показаны в видео ; для армированных труб РР25 потребуется также шейвер для зачистки наружного слоя; резак любого подходящего типа; рулетка и маркер для разметки; обезжиривающий состав для обработки свариваемых поверхностей ацетон, этиловый или изопропиловый спирт, хлорэтилен, трихлорэтан ; жесткая брезентовая ветошь для очистки нагревательных элементов. Как выполняется сварка и подготовка полипропиленовых труб: устанавливается сварочный аппарат, подбираются нагревательные насадки. Перед использованием их обязательно протирают для удаления остатков предыдущей пайки, обезжиривают, как и сами детали коммуникаций; размечаются участки трубопровода для пайки, обрезаются до нужной длины; снимают фаску с трубы; обозначают ширину сварочного пояса — участка, который будет входить в фитинг.
Важно — необходимо загнать трубу в посадочное отверстие фитинга до упора. В противном случае между соединяемыми трубами остается зазор, плохо влияющий на дальнейшую эксплуатацию трубопровода. Если необходимо соединить детали в определенном положении например, для получения прямого угла между двумя уже частично собранными участками , также ставятся метки для правильного сопряжения; для армированных труб удаляют верхний слой ровно на ширину сварочного пояса; включают аппарат для нагрева. В зависимости от температуры в помещении, для этого потребуется 10…15 мину поэтому можно вначале включить паяльник, а потом выполнять пункты 2…5. Температуру сварки выставляют 260 градусов, дожидаются включения зеленого индикатора паяльника — это означает, что оптимальный нагрев достигнут; устанавливают трубу и фитинг на нагретые насадки. Необходимо вдвигать трубу в фитинг без прокручивания и резких толчков; выдерживают необходимое время первичной спайки и оставляют соединенные элементы до полного остывания 2…15 минут. Важно: при нагреве полипропиленовые трубы выделяют токсины!
Необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения, не направляя при этом воздушный поток непосредственно на область нагрева — детали могут разогреваться неравномерно. На рисунке 4 показано, как в разрезе выглядят фрагменты трубопровода после пайки полипропиленовых труб небольшого диаметра своими руками — видимые швы или неоднородность материала отсутствуют.
Так, в условиях воздействия высоких температур применяют изделия, армированные стекловолокном или алюминием. Такие трубы представляют собой многослойные изделия: поверх полимерного изделия тонким слоем накладывается стекловолокно и закрывается слоем ПП. Преимущества: относительная стабильность линейного расширения, даже под воздействием высоких температур геометрия изделия изменяется незначительно; способность выдерживать давление до 10 атм, для сравнения, в многоквартирных домах коммуникации подвергаются менее интенсивному влиянию 6-8 атм ; благодаря наличию слоя армировки увеличивается срок службы трубопровода; трубы с внутренним усилением проявляют устойчивость к воздействию высоких температур, при которых классический вариант коммуникаций начинает плавиться. Технология пайки армированных труб не отличается от метода стыковки неармированных коммуникаций за единственным исключением: на подготовительном этапе торцы изделий нужно зачистить от усиливающего слоя, для чего применяют торцеватель, шейвер.
После подготовки трубы обезжиривают, затем нагревают с помощью паяльника и соединяют. Правила пайки ПП, позволяющие избежать ошибок Диаметр трубы из полипропилена подбираются по таблице размеров ; перед работой подготавливают все необходимое, т. Следует учитывать, что тонкостенные трубы прогреваются быстрее. Значит, период работы паяльника сокращается в 2 раза. Если изучается вопрос, при какой температуре паять такие трубы, нужно помнить о том, что значение этого параметра не зависит от габаритов изделия. Тонкостенные коммуникации соединяют между собой при таком же температурном режиме, что и толстостенные.
Влияние ошибок на качество сварки Вот что бывает, если паять пп трубы не правильно!
На протяжении нескольких секунд можно провести коррекцию, но нельзя поворачивать изделия Важно при работе не тянуть, но и не спешить Различия спайки пластика и металлопластика Многих интересует, как правильно сваривать металлопластиковые изделия. Интересно то, что такого понятия в работе профессионалов не существует. Сваривают алюминиевые трубы. При этом используют методику встык или внахлест. Для соединения используют фитинги. Разновидности фитингов: Компрессионные; Пресс-фитинги. Пресс-фитинги отличаются большей прочностью.
Соединяют трубы с помощью прессовки, используя специальный инструмент. Для затягивания компрессионных соединений применяют простой ключ. Но такие фитинги не включают сварки. На рынке представлены полипропиленовые трубы, армированные алюминием. Они используются в системах отопления и горячего водоснабжения. Именно такие устройства нуждаются в сварке. Чтобы избежать ошибок, перед пайкой лучше посмотреть обучающее видео Для металлопластиковых изделий сварку не используют. А вот армированные изделия соединяют именно таким способом.
Среди пластиковых труб популярностью пользуются варианты из ПВХ. Их коэффициент расширения небольшой. Характеристика изделий позволяет их использовать только для обустройства канализации. Но трубы большого диаметра можно взять для центрального водопровода. Монтаж можно проводить с помощью сварки или склеивания. Секреты пайки ПВХ и меры безопасности Работы по спайке следует выполнять в комнате с плюсовой температурой. Необходимо учесть, что чем холоднее, тем дольше будут прогреваться элементы. При этом существует ряд и других правил, которые следует соблюдать.
Ручной прибор используется для труб с диаметром до 32 мм. Для больших размеров применяется профессиональное оборудование. Перед началом работы прибор необходимо прогревать 5-10 минут. Это необходимо, чтобы устройство с насадками достигли нужных параметров. После спайки запрещается прокручивать соединение. Иначе это может нарушить целостность шва.
Как правильно паять пластиковые трубы?
Паяльник для труб ПВХ – это устройство, существенно упрощающее монтаж пластиковых труб. При выборе паяльника для полипропиленовых труб необходимо учитывать и его производителя. Рассмотрим рейтинг лучших паяльников для пластиковых труб, чтобы вам было легче выбрать модель для своих нужд. Рейтинг лучших паяльников для труб: особенности выбора, рекомендации по эксплуатации и советы от профессионалов.
Как паять полипропиленовые трубы для водоснабжения и отопления
Для сварки соединений приобретается 2 приспособления — паяльник для полипропиленовых труб с набором насадок и специальные ножницы. Разберемся, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб и представим рейтинг лучших приборов. Компактный стержневой паяльник для полипропиленовых труб с диаметром от 16 до 32 мм. Паяльники для труб, с помощью которых не составит труда собрать систему водопровода даже новичку, не прибегая к сварочным работам. |. Трубы снимают аккуратно и тут же стыкуют после снятия с насадки паяльника, есть 1-3 секунды на соединение.
Особенности выбора паяльников для полипропиленовых труб
После обработки таким цементом, поверхность становится мягкой и ее можно быстро склеить. Порядок пайки труб из полипропилена Составление подробной схемы, разметка мест поворотов, расположение кранов, уголков и прочих элементов системы; Нарезка труб. Лучше всего брать с запасом в 25 миллиметров, которые будут вплавлены на фитинг; Труба и фитинг разогреваются при помощи горелки. Температура при этом составляет примерно 280 градусов по Цельсию; Сплавленные элементы удерживаются вместе до остывания. Универсальный способ пайки тента С приходом теплого времени года потребность в тентах увеличивается. Выставив на свой придомовой участок либо взяв на пикник небольшой тент, вы можете обнаружить неприятный сюрприз — дыру. Стоит ли после этого покупать новый тент или можно как-то исправить ситуацию?
Для пайки нам понадобиться строительный фен, на котором будет специальная щелевая насадка, а также заплатка с валиком. После предварительной очистки места повреждения и заплатки от пыли и жира, необходимо положить тент на ровную поверхность. Приложив к нему заплатку, начинаем разогревать обе поверхности при помощи щелевой насадки, попутно скрепляя валиком. Чем лучше вы разогреете поверхности, тем лучше они пристанут друг к другу. Но здесь крайне важно не переборщить и не прожечь дыру. Пайка проводов без паяльника при помощи паяльной ленты Несмотря на то, что обычный паяльник встречается в наших домах куда чаще его аналога для пластиковых труб, его все равно может не оказаться под рукой в нужный момент, когда вам понадобилось соединить два провода.
Исходя из формы нагревательной платформы, различают два типа «паяльников»: мечевидные; цилиндрические. Формы сварочных аппаратов и закрепили за ними народные названия: первый вариант внешне напоминает утюг, а второй — обычный паяльник. На принцип, порядок работы и качество прибора конфигурация платформы не влияет. Различия состоят в разных видах насадок и способов их крепления. С обеих сторон плоского «утюга» имеются отверстия. Зависимо от количества «посадочных мест» одновременно можно использовать одну или несколько пар насадок.
Стандарт — 1-3 диаметральных размеров Для пайки индивидуального отопления достаточно двух-трех комплектов насадок. Модели, рассчитанные под использование более 3-х диаметров, относятся к категории профоборудования и стоят от 250 у. На «утюг» устанавливается пара раздельных насадок: гильза — разогрев внешней поверхности; дорн — нагрев и плавление внутренней стороны фитинга. Обе насадки фиксируются длинным винтом, который затягивается шестигранным ключом. При одновременном использовании нескольких комплектов, маленькие насадки размещаются ближе к краю, а большие — к рукоятке. Это не обязательное требование, а рекомендация для более удобного применения Менее популярны разновидности мечевидной формы с укороченным нагревателем.
Модель 1 — узкоспециализированная. Модель 2 — компактная, с вертикально ориентированным расположением двух насадок, она удобна для выполнения сварки в ограниченном пространстве Аппараты с цилиндрическим нагревательным стержнем комплектуются насадками по типу разъемного хомута. Специалисты выделяют ряд преимуществ «паяльников» перед «утюгами»: мастер самостоятельно подбирает область расположения насадки — нет заданных отверстий; возможность выбирать угол положения трубы относительно горизонтальной плоскости — актуально при пайке сложных узлов на месте установки трубопровода; повышение эффективности работы за счет увеличения площади контакта нагревателя и насадок — ускоряется прогрев; нет необходимости периодически затягивать крепежные болты, чтоб не допустить осевое смещение насадок по ходу сварки. Цилиндрические аппараты отличаются компактностью, стабильной температурой нагрева и высокой стоимостью относительно мечевидных моделей. Комплект насадок надевается на цилиндр, смещается в удобное место, после чего соединительный винт затягивается шестигранным ключом. Максимальное количество используемых насадок определяется длиною стержневой платформы Аппараты для стыковой и муфтовой сварки Спайка выполняется двумя технологическими способами: стыковым и муфтовым.
Соответственно, и все сварочные аппараты можно классифицировать по этому критерию. Как выполняется стыковая сварка? Технология применима для труб равного диаметра с толщиной пластика от 4-х мм. Главные требования качественной спайки: четкая соосность стыковочных элементов и тщательная торцовка, обеспечивающая плотное прилегание поверхностей. Стыковые сварочные аппараты работают по следующему принципу: Подрезка и обработка трубных торцов. Одновременный нагрев дисковым нагревательным элементом.
Сжатие сопрягаемых деталей — давление подается строго вдоль оси трубы. Достижение эффекта диффузии — проникновение расплавленных полимеров в структуру смежных деталей. После технологической паузы, следует стадия охлаждения и окончательной полимеризации. По такому методу работают промышленные станки: механические и электрогидравлические аппараты. Оборудование позволяет добиться требуемого расположения деталей и оптимальной силы сжатия Особенности муфтовой спайки Выполнение условия центровки деталей достигается за счет подобранных размеров насадок и труб. Агрегат одновременно нагревает внутренние стенки муфты тройника, фитинга или переходника и внешнюю сторону трубы на одинаковую длину.
Разогретые детали прикладываются и стыкуются друг с другом вручную.
Обязательно стоит располагать набором насадок, они обязательно потребуются. Если фактическое положение дел отличается от описанного — то резак необходимо наточить или заменить, иначе в процессе сборки будет совершено немало ошибок. Ветошь не волокнистая и спирт или любое другое обезжиривающее вещество Детали и насадки на момент начала нагрева должны быть идеально чистыми. Интересно знать, что все перечисленные способы актуальны и для монтажа труб которые проводят газ. Измерительные и разметочные приборы. В качестве первого отлично подойдет самая простая рулетка любого удобного размера, в качестве второго — карандаш или маркер. В тех случаях, когда речь идёт о соединении компонентов, диаметр которых превышает 50 мм, необходимо обзавестись центровочным прибором. Острый нож для удаления фасок.
Оптимальным решением станет приобретение фаскоснимателя. Последовательная технология пайки Пайку пластиковых труб лучше проводить в помещении с хорошей вентиляцией. Это обусловлено тем, что при нагревании полимеры выделяют опасные для здоровья токсины. При достаточной их концентрации они вызывают отравления. Выполнять пайку труб лучше в защитных перчатках Подготовительный этап: На рабочий орган паяльника устанавливают необходимого размера болванку; Настройка температуры должна быть в пределах 260 градусов; Готовят все дополнительные детали, их очищают и правильно размещают; Включается паяльник; Выжидают, когда прибор наберет необходимую температуру, о чем свидетельствует зеленый датчик. Далее трубу и муфту требуется одновременно разместить на паяльнике и болванке. Трубопровод монтируется во внутреннюю часть болванки. Муфта же устанавливается на внешней части. Трубу необходимо засунуть до заранее отмеченной части.
Муфту надевают до упора. Для правильной сварки нужно помнить о времени. При небольшой температуре уровень диффузии будет низким, что отразится на качестве сплава. При перегреве детали деформируются. Время выбирают в зависимости от диаметра материала. Когда детали нагреты, необходимо быстро провести их стыковку. При этом необходимо соблюдать соосность. На протяжении нескольких секунд можно провести коррекцию, но нельзя поворачивать изделия Важно при работе не тянуть, но и не спешить Различия спайки пластика и металлопластика Многих интересует, как правильно сваривать металлопластиковые изделия. Интересно то, что такого понятия в работе профессионалов не существует.
Сваривают алюминиевые трубы. При этом используют методику встык или внахлест. Для соединения используют фитинги.
Агрегат подключается к источнику электропитания. Нагрев в разных моделях осуществляется в течение 10-20 минут, о достижении установленной температуры сообщит индикатор — светодиодная лампочка.
Но перед стыковкой спаиваемых заготовок нужно выдержать временной интервал — до 5 минут. Сделайте разметку Пока нагревается раструбная сварка, надо подготовить расходники. Фитинг должен входить в трубу на установленную глубину. При недостаточном погружении соединение изделий получится некачественным, а при чрезмерном есть риск полностью закупорить проходное отверстие для жидкости. Рекомендуемая глубина пайки в зависимости от диаметра металлопластиковых труб: Чтобы не допустить ошибки, рекомендуется отмерять нужную длину трубы, добавить припуск на стыковку и нанести на поверхность заготовки линию маркером.
От этой линии надо отступить на необходимое расстояние и начертить дополнительную линию, чтобы ориентироваться на нее в процессе сварки трубопровода. Отрежьте трубу Раструбная сварка металлопластика предполагает использование специальных ножниц для обрезки заготовок. Они также называются труборезами. Инструмент позволяет легко и ровно отрезать часть толстостенных армированных полипропиленовых труб, не оставляя при этом заусенцев. Чтобы сделать ровный срез, ножницы нужно установить строго перпендикулярно заготовке, совместив лезвие с нанесенной линией.
Далее крепко удерживая трубу одной рукой, другой надо жать на рукоятки, пока не отпадет обрезаемая часть. Если же с первого раза не получилось ровно обрезать заготовку, и длина трубы еще имеет запас, лучше сделать новый срез. Если запаса уже нет, немного подровнять торцевую плоскость изделия можно острым ножом. Обезжирьте детали Чтобы получить качественное соединение, перед тем, как паять полипропилен, поверхности соединяемых деталей нужно обезжирить. Предварительно удаляются все загрязнения, затем изделия вытирают насухо бумажными салфетками.
Далее стыкуемые поверхности труб и муфт обрабатывают мягкой ветошью, смоченной в спиртовом растворе. Нагрейте трубу и фитинг Согласно технологии сварки труб из полипропилена изделия предварительно нагревают до необходимой температуры и в течение установленного временного периода. Чем больше диаметр трубы, тем дольше время нагревания смотрите таблицу ниже. Чтобы получить надежное качественное соединение важно не перегреть ПП изделие. При перегреве полипропилен становится текучим и может полностью перекрыть внутреннее отверстие фитинга.
Полезная статья: Холодная сварка Сварите стык Для сварки пластиковых труб нужно снять изделия с насадок паяльника, и мгновенно их соединить, не наклоняя и не проворачивая. Припаянные детали друг с другом нужно подержать в руках неподвижно до 6 секунд. Время полного застывания пластика — до 4 минут. Проверьте соединение Качество сварки полипропилена определяют по незначительному равномерному наплыву застывшего пластика после расплавления на конце фитинга. Отсутствие такого наплыва говорит о том, что участок стыковки был недостаточно прогрет паяльником.
Как паять полипропиленовые трубы своими руками: полная пошаговая инструкция
Чаще всего расплавленный пластик начинает прилипать на поцарапанные насадки, поэтому их не следует чистить металлическими предметами. Насадку можно почистить плотной бумагой или картоном, но обычно это не дает долгого эффекта. Если насадка начала активно загрязняться, то самым разумным выходом будет приобретение новой. Тем не менее, временно выйти из положения при слишком "липкой" насадке можно. Чтобы не испортить сварной шов и оставить насадку максимально чистой, во время снятия трубы и фитинга с насадки их нужно немного прокрутить.
Можно ли гнуть полипропиленовые трубы? Гнуть их нельзя, ни при монтаже, ни после. Если существует необходимость изогнуть трубу во время монтажа - то следует использовать обводы или комбинации из уголков. Справедливости ради стоит заметить, что слабое место у трубопровода на изгиб - это стык трубы и фитинга.
Эта точка сопряжения обламывается при некотором усилии на излом. Чтобы убедиться в этом, достаточно спаят пробную конструкцию из уголка и двух отрезков трубы по 50 см. Иногда случается потребность спаять узел с нестандартным углом. Напомню, что ПП уголки встпечаются только двух видов: 90 и 45 градусов, по крайней мере мне другие не встречались.
А что делать, если нужен поворот трубы иного градуса? Недостаток способа в том, что из-за нестандартного поворота, соединение не будет в одной плоскости. Второй способ - нарушать соосность трубы и фитинга на нескольких соединениях. Как спаять полипропиленовые трубы если нет свободного хода?
Существуют различные варианты, в зависимости от конкретной ситуации. Это и использование 2 паяльников, и применение разъемных соединений, и прочее. Однако если монтаж выполняется не на "парадном" участке трубопровода, то самым простым решением будет выполнение обвода. В самом простом воплощении можно обойтись 2 лишними углами 90 градусов.
Весь смысл в том, что если мы не можем раздвинуть трубы по горизонтали, напаяв 2 уголка, мы можем сварить их между собой по вертикали или в другой плоскости. Как спаять трубы, если не держит кран? Категорически нельзя производить сварку, если в спаиваемом участке присутствует вода. Если по каким-либо причинам полностью перекрыть воду не удаётся, нужно остановить её на время сварки.
В интернете советуют затыкать трубу хлебным мякишем, но проблема в том, что мякиш тут же выдавливает вновь создающимся давлением в трубе. Поэтому способ будет работать только тогда, когда есть возможность открыть для выхода воздуха участок до места спаивания. А когда трубы спаяны, мякиш легко выскакивает при подаче давления. Совет: если во время сварки было слышно шипение воды на насадке - узел лучше вырезать и переделать!
Уж лучше потратить лишнее время при монтаже, чем исправлять и устранять течь в будущем, с кучей вылезших проблем! На этом фото видно, что у фильтра откручена заглушка и оттуда по тряпочке стекает лишняя вода. А в месте спаивания заткнут хлебный мякиш.
Установка водяных фильтров на свои места. Разметка и монтаж планок для настенных смесителей. Прежде, чем вы включите паяльник в розетку, соберите его — установите на подножку если она съёмная , прикрутите насадки нужного диаметра. Если места достаточно и конструкция водопровода позволяет работать с материалом в удобном рабочем месте, устанавливайте насадки ближе к центру нагревательной поверхности. Если вам предстоит пайка на весу, рядом со стеной или в труднодоступных местах, то лучше установить насадку на самую крайнюю точку.
Для прогрева паяльника требуется около 10-15 минут в зависимости от его мощности и выбранной температуры. Как только прибор нагреется, сработает световая индикация обозначения смотрите в инструкции к паяльнику. Чтобы сменить насадку на другую, придётся выждать время для остывания паяльника. Количество операций пайки на весу нужно сократить до минимума, так как это, во-первых, опасно, а во-вторых, может понизить качество пайки и точность позиционирования деталей. Нарезку деталей водопровода необходимо осуществлять в соответствии с запасами на сварочный пояс. Его ширину можно узнать, замерив ширину соответствующей детали паяльника. Чтобы повысить точность пайки и позиционирования, детали труб предварительно размечают с помощью карандаша. Так как в большинстве случаев нужно совмещать не только глубину склеивания, но и угол поворота детали на трубе, то логично ставить два типа меток: глубина показывает глубину сварочного пояса, чтобы не оплавить торец при нагреве ; риска поворота нужна для отслеживания совмещения угла поворота фитинга относительно оси трубы.
Отрезание труб производится с помощью трубореза или с помощью специальных ножниц для PPR-труб. При отрезе будьте внимательны — не должно быть скосов и смещений. Держите ножницы строго перпендикулярно оси трубы. Несмотря на наличие специальных выравнивающих упоров, всё равно возможны небольшие отклонения. Трубы нельзя резать с помощью ножовок или любого аналогичного инструмента. Во-первых, в водопровод попадёт стружка, а во-вторых, спил может получить очень неровным и будет мешать качественному свариванию. Непосредственно пайка Очистите и обезжирьте соединяемые детали. Дайте им высохнуть.
Возьмите свариваемые детали и расположите их напротив соответствующих половинок насадки паяльника. С небольшим усилием прислоните трубу и фитинг к насадке и надавите на них так, чтобы они двигались навстречу друг другу.
Выдержите положенное время прогрева, ориентируясь по таблице. Так же одновременно стяните свариваемые элементы с нагревателя и быстро вставьте конец трубы внутрь фитинга до метки, не до упора! Максимальный временной интервал между снятием с аппарата и стыковкой — 3 секунды.
Удерживайте стык руками в течение нескольких секунд точно указано в таблице. Оцените качество соединения — внутренний проход не должен перекрываться расплавом. Фитинг и патрубок стягиваются с паяльника и соединяются только прямым движением. Как нетрудно заметить по таблице, глубина погружения и длительность выдержки деталей на аппарате зависит от диаметра трубопровода. Если превысить указанное время, полипропиленовый расплав закроет часть проходного сечения.
В случае недогрева стык пройдет опрессовочные испытания, но спустя 1—2 года станет протекать. На практике лучше выполнить несколько пробных стыков и определить выдержку опытным путем. Собираем секции на столе Самая качественная пайка труб выходит в удобных условиях, когда сварочный аппарат закреплен на столе. Постарайтесь сделать на столе максимум сварочных работ и сформировать готовые секции Как разметить и сварить секции полипропиленовых труб: Установите сантехническое и отопительное оборудование — котел, буферную емкость, коллекторы, смесители и так далее. Разбейте линии на отдельные секции с таким расчетом, чтобы стыки участков находились в удобных местах.
Вдоль намеченных трасс закрепите на стенах трубные хомуты — защелки иначе — клипсы. Вычислите длины прямых труб между каждой парой фитингов. Учитывается 3 размера: чистая длина, погружение в фасонный элемент и расстояние от трубопровода до стены. Отмерьте и отрежьте прямые куски по размеру, поставьте ограничительные и ориентировочные метки. Обезжирьте все торцы и переходите к свариванию.
Примеры готовых частей водопровода Наибольшее затруднение вызывает деление на секции. Приведем пример: двухтрубная нижняя разводка отопления разбивается на длинные горизонтальные участки и радиаторные подводки. Первые представляют собой трубу с приваренным тройником и муфтой, вторые — фигурный элемент из нескольких отводов и патрубков, заканчивающийся резьбовым переходником под кран. Свариваем участки в неудобных условиях Монтаж по месту начинается с фиксации сваренных секций в клипсах, установленных вдоль трассы на стене. Первый участок нужно жестко закрепить, чтобы труба не скользила внутри защелок, либо упереть другим концом в стену.
Затем снять с подставки паяльник и сваривать стык на весу. Сборочные работы лучше выполнять с помощником, при необходимости он удержит одну трубу или примет у вас сварочный аппарат, когда потребуются обе руки для быстрого соединения нагретых деталей. Если помогать некому, нужно создать на первом участке надежную точку опоры, чтобы элементы не двигались в клипсах. Здесь сварка производится без особых затруднений — жало паяльника легко надевается на трубы Опишем несколько приемов сварки полипропилена в труднодоступных местах: Когда первый участок закрепить не получается, попросите помощника подержать трубу. По окончании нагрева быстро передайте ему паяльник и соедините элементы.
Если нагреватель «утюга» упирается торцом в стену, попробуйте освободить концы свариваемых труб из фиксаторов. Вариант второй: отыщите более удобное место для пайки, нарастите длину трубопровода с помощью муфты и таким образом перенесите точку соединения. Если детали невозможно раздвинуть на ширину нагревателя, прикрутите к «утюгу» 2 одинаковых комплекта насадок и надевайте обе секции с одной стороны дорна, как демонстрируется на фото. Одиночный стык в глубокой нише, куда аппарат не войдет в любом положении, опытные исполнители варят так: снимают клещами с дорна разогретую насадку и вставляют ее между соединяемыми деталями. Последний способ считается довольно рискованным — снятая насадка быстро остывает, нужно уметь точно подгадать время выдержки.
Права на ошибку нет — когда стык потечет, придется переделывать часть системы и устранять последствия затопления. По окончании сборочных работ сделайте опрессовку — заполните трубопроводную сеть водой, накачайте максимальное рабочее давление и оставьте на 1 сутки. Подробности монтажа и проверки смотрите во втором видеоуроке: Инструкция по сварке В бытовых условиях пайка полипропиленовых фитингов и труб в единую конструкцию чаще всего выполняется методом термической полифузии. После нагрева специальным прибором трубы быстро соединяются. Работы, в соответствии с технологией, выполняются поэтапно.
Подготовка На подготовительном этапе разрабатывается проектная документация, в которой обязательно указывается выбранная схема трубопровода. Правильно определяются места фиксации системы к стенам, а при необходимости посредством строительного инструмента пробивается требуемое количество крепёжных отверстий. Размечать и затем нарезать полипропиленовые трубы на отдельные элементы нужно в строгом соответствии с заранее подготовленной схемой, а также натурными замерами. Такое несложное мероприятие позволит убедиться в точности выполненной разметки. Выложенные на максимально ровной поверхности отрезки труб должны повторять правильную последовательность соединений.
Фольгированные части с торцов удаляются торцевателем, после чего на выбранных концах маркёром отмечается глубина вхождения в фитинг. Нагрев Рабочую температуру нагревателя на паяльном устройстве нужно выбирать в зависимости от технических характеристик труб.
Если вам необходим надежный инструмент, садовое оборудование и комплектующие для многих видов работ, то на товары Elitech определенно стоит обратить внимание. В ассортименте есть наборы для сварки разной комплектации. Один из ведущих производителей аппаратов для сварки: механических и гидравлических сварочных машин, сварочных аппаратов, труб, фитингов. В модельном ряду можно найти лучшие цилиндрические и мечевидные сварки разной комплектации.
Немецкий поставщик сварочного и слесарного оборудования. Компания изготавливает безопасные и надежные сварочные аппараты для разных видов пластика. Известный на отечественном рынке дистрибьютор товаров для садовых работ, ремонта и уборки. Сварочные аппараты имеют удобное управление, а насадки обрабатываются японским тефлоновым покрытием. Производитель инструмента, оборудования для сада и строительно-отделочных работ. Сварочные аппараты бренда отличаются оптимальной для домашних работ мощностью и невысокой стоимостью.
Российский производитель техники и инструмента для любителей и профессиональных мастеров.
Как паять полипропиленовые трубы для водоснабжения и отопления
Их можно замуровывать в стены и поэтому для водопровода стоит выбрать их, хотя они и дороже. Для бытового водопровода следует покупать материалы с обозначением PN20 и PN25, что обозначает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Пусть вас не смущает, что проходное сечение у пластиковых труб иногда выбирается немногим меньше, чем стальных трубопроводов: исключительно гладкая внутренняя поверхность почти не оказывает сопротивление потоку воды и производительность трубы не страдает. Инструменты для пайки Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками — сварочный аппарат с насадками необходимого диаметра. Для разовой работы можно купить самый дешёвый паяльник. От цены и конструкции паяльника зависит только удобство работы, но не качество получаемых с его помощью соединений. Обязательно понадобится специальный резак в виде ножниц, так как резать предстоит много. Само собой, будет нужен стандартный сантехнический инструмент: разводной и газовый ключи, лён, уплотнительная паста.
Полипропиленовые детали соединяются с традиционными стальными посредством резьбовых комбинированных муфт. Как паять полипропилен Принцип выполнения сварных полипропиленовых соединений прост: две детали разогреваются с помощью паяльника до расплавления материала, затем вставляются одна в другую, после остывания получаем сплошную монолитную деталь. Комбинируя отрезки труб разной длины и соединительные элементы различной конфигурации можно собрать трубопровод любой сложности и разветвлённости. Недопустимые ошибки при пайке труб Надёжность получаемого соединения во время пайки полипропиленовых труб своими руками зависит от температуры, до которой разогреты детали. Пластик должен быть размягчён так, чтобы свариваемые элементы соединялись с некоторым усилием и входили одна в другую на необходимую глубину. Если детали нагреты недостаточно, пластик начнёт отвердевать ещё до того, как вы их полностью соедините. Такое соединение может и не потечь сразу, но рискует переломиться ещё до окончания монтажа.
Перегретый пластик слишком мягкий и при соединении горячие поверхности деталей не будут прижиматься друг к другу с достаточной силой: возникнут «недопаяные» места и почти наверняка такое соединение сразу же начнёт протекать. Может возникнуть другая проблема. Если вы перегреете детали, а затем с излишним усердием станете их сдвигать, расплавленная масса пластика выдавится внутрь трубы и полностью перекроет её просвет. Иногда встречаются рекомендации разогревать свариваемые элементы в течение скольких-то секунд. Это не всегда действенно, так как время разогрева зависит от очень многих факторов: температуры насадки паяльника и температуры окружающего воздуха, массивности детали и диаметра трубы, тугоплавкости конкретной партии полипропилена. Если у вас нет опыта сварки, разумно потратить некоторое время и потренироваться. Читайте также: Как обойти трубу на крыше профнастилом Мест пайки пластиковых труб при монтаже водопровода средней сложности насчитывается несколько десятков.
И это неудивительно: каждый изгиб трубопровода требует выполнить пайку дважды, ответвление состоит из трёх сварных соединений. И вот именно в этом состоит основная сложность всей работы. Сваривать в большинстве случаев приходится «по месту». Конфигурацию трубопровода и последовательность соединения его частей нужно продумать с учётом того, что соединения выполняются весьма громоздким паяльником, раскалённым к тому же до температуры 300 градусов. Техника безопасности Если Вы детально знакомитесь с вопросом как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, то необходимо ознакомиться с техникой безопасности, вот основные правила: Соблюдайте осторожность при работе с горячим паяльником, чтобы избежать ожогов. Горячий полипропилен интенсивно испаряется. Нужно обеспечить достаточное проветривание, чтобы вдыхать поменьше его паров.
Помните о пожарной безопасности: работающий паяльник не оставляйте без присмотра и всегда кладите его на специальную подставку. Готовый трубопровод заполните водой под давлением и проверьте соединения на герметичность. Воспользуйтесь нашими советами и рекомендациями по пайке пластиковых труб. Они помогут вам смонтировать водопровод в квартире или на даче самостоятельно и сэкономить на услугах профессиональных сантехников. В следующей статье мы более подробно рассмотрим процесс пайки водопровода из полипропиленовых труб. Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками — пошаговая инструкция, инструменты, фото, ошибки при пайке. Пайка полипропиленовых труб — как правильно?
Конструкционные материалы Более точно технология получения неразъемного соединения полипропиленовых деталей называется раструбной диффузионной пайкой сваркой. При условии соблюдения условий эксплуатации производители озвучивают гарантию на срок «жизни» подобных материалов труб, муфт, фитингов более 50 лет. Это, согласитесь, немало! Проблемы могут возникнуть при неправильном монтаже трубопроводов или поточном превышении эксплуатационных параметров давления, температуры. Самостоятельно монтируют преимущественно бытовые системы водоснабжения или отопления. В них долгосрочных «перегрузок» не должно наблюдаться, а краткосрочные аварийные скачки давления или температуры жидкости трубы могут выдержать. Область применения Полипропиленовые трубы с соответствующими монтажно-конструкционными элементами могут быть использованы: в прокладке водоснабжения домов стояки, разводка, отводы , в системах отопления стояки, разводка, теплый пол.
Трубы и конструкционные элементы из полипропилена Классификация материалов PN10 — тонкостенная труба, пригодная для монтажа систем холодного водоснабжения t 2. PN16 — боле надежный вариант для разводки холодного водоснабжения при повышенном давлении в системе. Допустимо применение в системах центрального отопления низкого давления. PN25 — надежный вариант армированной фольга алюминиевая трубы. Разрез армированной трубы Для соединения деталей между собой, а также перехода от металлических частей трубопровода используются различные фитинги: соединительные, Основные «типажи» конструкционных элементов Процесс сварки Как правильно паять полипропиленовые трубы в бытовых условиях? Наиболее распространен способ муфтовой или растровой сварки полипропиленовых элементов. Он применяется для труб диаметром дол 63 мм.
В этом процессе обязательно присутствие третьей детали. Это элемент, который обеспечивает соединение двух участков трубопровода — муфта или фитинг. Трубы большего диаметра необходимо паять преимущественно встык. При качественном исполнении такой способ более надежен, не требует дополнительных конструкционных элементов. Наиболее сложным в технологическом исполнении является фланцевое соединение труб большого диаметра, которое требует профессионального оборудования и навыков. Разберемся более подробно в доступном раструбном способе сварки полипропиленовых труб диаметром до 40 мм. Оборудование Для ручной пайки полипропиленовых деталей вам понадобятся: паяльник электрический ручной с насадками различного диаметра, ножницы для резки труб, рулетка, маркер тонкий спиртовой.
Самый дорогостоящий инструмент из перечисленного — это паяльник. Обычно магазины по продаже сантехнического оборудования дают его напрокат. Вы можете воспользоваться этой услугой, чтобы не инвестировать деньги в оборудование, которое может понадобится только раз при ремонте. Паяльник для сварки полипропиленовых элементов Основной элемент паяльной станции паяльника это подошва, внутри которой располагаются ТЭНы. В конце подошвы имеются отверстия для закрепления сменных насадок.
В комплекте есть насадки, труборез, уровень. Достоинства: хорошее покрытие насадок; небольшая цена; просто транспортировать. Недостатки — в хлипком коробе находятся элементы, которые в силу своего низкого качества не пригодятся в работе. Стоимость около 4000 руб. Выглядит прибор не презентабельно. Вместе аккуратной подставки, модель имеет просто кусок квадратной трубы, а корпус — это прямоугольная коробка. Зато такая внешность делает сварочный аппарат дешёвым и надёжным. В комплекте есть 6 насадок для труб окружностью от 20 до 63 мм. Покрытие антипригарным покрытием. Оно не самое лучшее, но работе не мешает. Мощность 2 кВт. Соответственно и нагрев почти моментальный. Нагреватель — двухсекционный.
При работе с паяльником, имеющим нагревательный элемент в виде плоской платформы, используются парные насадки. В плоском нагревательном элементе имеются специальные отверстия для их установки. Парные насадки имеют такое название, поскольку продают их сразу по две штуки. Насадки обычно входят в комплектацию паяльника. Это может быть базовым набором или расширенным. Базовый набор ограничивается насадками самых расходных диаметров. При необходимости имеется возможность без труда докупить насадки недостающего диаметра. Это может понадобиться, например, при сварке крупногабаритных конструкций. Перед покупкой следует убедиться, что насадки подходят к имеющемуся прибору. Насадки могут отличаться не только диаметром, но качеством. Наибольшее признание получили насадки, имеющие покрытие из тефлона. Их преимущество заключается в том, что они обладают отличными антипригарными свойствами, и препятствуют их прилипанию к поверхности изделия. Это повышает эффективность сварочного процесса. Основные характеристики Одной из самых главных характеристик является мощность паяльника. По этому параметру аппараты можно разделить на обладающие одним нагревательным элементом, и аппараты с двумя ТЭНами. Мощность первого вида достигает до 1000 Вт, а у второго до 2000 Вт. От этого зависит скорость нагрева.
Можно сразу после соединения выровнять горизонтальность, если замечено несоответствие. Фиксируем чтобы сварка полипропиленовых труб была надежной При соединении приходится прилагать достаточно большие усилия. Это же усилие сохраняется несколько секунд в таблице в столбце «время сварки». По истечении указанного времени нажим прекращаем, а соединение нельзя тревожить несколько минут в таблице колонка «время остывания». После этого можно считать, что пайка полипропиленовой трубы закончена. Можно приступать к следующему шву. Одно замечание: сразу после окончания сварки, осмотрите насадки на паяльнике. Если есть остатки материала, они удаляются мягкой, безворсовой, нелиняющей белой тканью. Оставлять пластик на паяльнике нельзя — следующий фрагмент прилипнет, отдирать будет сложно. Нельзя чистить насадки с применением абразивов -покрытие у них тефлоновое, царапаются легко. А даже микроскопические царапины приведут к тому, что фрагмент на паяльнике утюге , залипнет. Работать, кстати, лучше в нитяных перчатках — меньше ожогов будет. Перед вводом системы в эксплуатацию, ее надо проверить. Делают это при помощи опрессовки. Что это такое, и как ее делать, читайте тут. Разводка полипропиленовых труб Полипропиленовые трубы используют для монтажа гребенки холодной или горячей воды, отопления. Выбор диаметра в каждом случае индивидуален — зависит от объема жидкости, которую необходимо прокачать в единицу времени, требуемой скорости ее движения формула на фото. Формула расчета диаметра полипропиленовых Расчет диаметров труб для систем отопления — это отдельная тема определять диаметр надо после каждого ответвления , для водопроводов все проще. В квартирах и домах для этих целей используют трубы диаметром от 16 мм до 30 мм, причем самые ходовые — 20 мм и 25 мм. Считаем фитинги После определения диаметра считается общая протяженность трубопровода, в зависимости от его строения докупаются фитинги. Чтобы определить, какие фитинги нужны, требуется схема трубопровода.
Как можно паять трубы и провода без специального паяльника
Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма. Подробнее о том, как правильно паять трубы из полипропилена. Первое, что потребуется – настроить паяльник на нужную температуру нагрева. Как паять полипропиленовые трубы: инструкция, таблица температур пайки труб разного диаметра, сварочный аппарат (паяльник, утюг) для пайки, монтаж ПП труб. После прогрева труба и фитинг снимаются с паяльника и соединяются между собой. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык.
10 лучших паяльников для труб 2024 года
Температура сварки полипропиленовых труб варьируется в диапазоне от 260 до 300 градусов. При выборе паяльника стоит учесть, что недостаточный нагрев труб и фитингов приведет к ненадежной фиксации и образованию щелей. Слишком высокая температура может привести к плавлению внутренних частей деталей, таким образом проходимость труб может значительно уменьшиться. В паяльниках подобного типа терморегулятор присутствует в виде термостата и термореле, а температура устанавливается при помощи колеса. На более дорогих сварках устанавливается микропроцессор. Насадки изготавливаются из термостойких материалов и предназначены для изделий разного диаметра.
Самыми ходовыми являются Ду 32, 25 и 20 мм. Чтобы при плавлении пластик не прилипал к насадке, ее обрабатывают тефлоновым покрытием. В комплекте к паяльнику часто идет целый набор приспособлений для сварки. В него входит подставка, набор насадок матриц , ножницы для резки труб труборез , инструмент для смены оснастки, рулетка, уровень, перчатки и пр. Аппарат для пайки какой фирмы лучше выбрать?
Турецкие изделия стоят немного дешевле чешских, но и в качестве уступают примерно на столько же. Отечественные паяльники не отличаются надежностью, поэтому их рейтинг среди пользователей не столь высок, чем у предыдущих изделий. Цена российских устройств вполне доступна. Изделия из Китая считаются самыми низкокачественными, о чем в немалой степени свидетельствует их невероятно низкая стоимость. В любом случае перед тем, как выбрать паяльник для труб ПВХ, стоит рассмотреть все доступные модели в подходящем ценовом диапазоне и отзывы о них. Выбор паяльника для труб ПВХ Широкий ассортимент устройств для пайки труб усложняет выбор оптимального варианта, поэтому необходимо отталкиваться от нескольких параметров, присущих каждому паяльнику: Мощность. Данный показатель напрямую влияет на скорость нагрева устройства. Для пайки труб ПВХ, имеющих диаметр 10 см, требуется аппарат с мощностью в 1,5-2 кВт. Чтобы подобрать мощность, нужно ознакомиться с рекомендациями производителей и точно знать диаметр труб, которые будут соединяться. Не стоит недооценивать важность этого фактора — отзывы, полученные от пользователей, говорят о прямой зависимости страны-изготовителя и качества паяльников.
Имея представление о масштабах будущих работ, можно подбирать соответствующее оборудование. Количество насадок, идущих в комплекте с паяльником, и их качество — это важный показатель, но необходимо обращать внимание при покупке устройств для пайки труб. Кроме того, в комплекте с паяльником всегда идет инструкция, которую нужно изучить и соблюдать все указанные в ней требования при работе. Технология пайки пластиковых труб Процесс соединения труб ПВХ не отличается особой сложностью. Перед работой необходимо заготовить инструмент. Помимо паяльника, в набор для пайки труб входит маркер, рулетка, строительный уровень и труборез для пластиковых изделий. Алгоритм работы с использованием паяльника выглядит таким образом: Сначала паяльник устанавливается на ножки и подключается к сети для прогрева, который занимает от 10 минут до получаса. В предварительно установленные насадки необходимого объема устанавливаются элементы, которые требуется соединить. Паяльник разогревается до рабочей температуры, позволяющей расплавить полипропилен. Разогретые детали быстро извлекаются из креплений и аккуратно, но плотно сжимаются для создания надежного соединения.
На этом работа закончена — остается лишь дождаться, пока размягченные края труб затвердеют и образуют надежный стык.
Перед сборкой разогретых деталей невозможно обойтись без задержки. Пауза возникает из-за необходимости поставить аппарат на площадку, поэтому паяльник рекомендуется неподвижно фиксировать на столе с помощью струбцины. Время технического простоя напрямую зависит от опыта мастера и его скорости работы. Погрешности в работе приводят к возникновению наплывов, смещению шва, растрескиванию и порче соединения. Подготовленные для спайки две части трубы отрезаются максимально ровно ножницами, чтобы не испортить будущий шов. Ручная зачистка понадобится, если свариваются полипропиленовые трубы с армировкой.
Выполняя круговые движения, срезается верхний слой армировки. Трубы зрительно примеряются, но не одеваются без нагревания. В случае, если диаметры подходящие, и ничего не болтается, то трубы считаются готовыми к спайке.
Огромным спросом пользуются такие фирмы, как Makina Plastik, Candan, Calde. Третье место занимают паяльники от китайских производителей. Популярной маркой считается Dexter. Однако, для профессиональной работы приобретать инструмент, сделанный в Китае, не рекомендуется, но для домашних целей он будет незаменим. Инструмент сделанный в Китае не подходит для регулярной эксплуатации Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб Для пайки ПП труб рекомендуется выбирать ручной паяльник. Исходя из сложности работ и диаметра изделий, можно выбрать: простой инструмент в комплекте с которым продаются 2-3 парных насадок — подходит для спайки изделий 20, 25 и 32 мм; прибор, оснащенный комплектом из 5-6 насадок — подходит для труб разного диаметра; агрегат с расширенным набором, в который входят сменные насадки и дополнительные инструменты. Основными критериями при выборе являются следующие параметры: Мощность.
От нее зависит скорость нагрева платы.