Сегодня я подготовил для вас обзор лучших электрических краскопультов для дома в 2020 году. Краскопульт электрический CMI 100W. Лучший электрический краскопульт 2024 года – модель профессиональной серии Hanskonner HSG9675. Использование электрического краскопульта дает множество преимуществ: процесс проходит намного быстрее, чем при окрашивании кистью или валиком. Советы и рекомендации как подобрать электрический краскопульт на АКБ: какие бывают, чем отличаются, где применяются, какие характеристики важны, обзор 5 лучших моделей, их.
Выбираем электрический краскопульт
Мощный компрессор. Можно работать с труднодоступными поверхностями. Пластиковый распылитель. Проконтролировать этот показатель можно с помощью входящей в комплект воронки. В этом устройстве компрессор, пистолет и емкость объемом 0,8 л объединены. Тем не менее, устройство не тяжелое — весит 1. Рукоятка удобной эргономичной формы, прорезиненная, чтобы прибор случайно не выскользнул из рук. Сила подачи регулируется колесиком на распылителе.
Бачок для краски. Изготавливается либо из пластика, либо из металла, и может устанавливаться как в верхней части инструмента, так и в нижней. Корпус краскопульта. Служит основой, в которой устанавливаются все элементы прибора. Запорный винт. Регулирует интенсивность подачи краски посредством ограничения или увеличения подвижности запорной иглы. Некоторые модели краскораспылителей имеют регулятор подачи воздуха. Предназначена для удобного удержания инструмента в руке. Выполняет роль уплотнителя в механизме, двигающем иглу. Спусковой курок. Приводит в движение запорную иглу. Запорная игла. Открывает или закрывает отверстие сопла. Работа пневмокраскопульта выглядит следующим образом. При несильном нажатии на курок происходит открытие воздушного клапана, и воздух начинает поступать через отдельный канал в воздушную головку. При дальнейшем нажатии на рычаг отодвигается игла, открывая сопло, через которое начинает вытекать краска. Краска, смешиваясь с потоком воздуха в воздушной головке, дробится на мелкие частицы, образуя факел аэрозоля. Для удобной работы с краскораспылителем используют специальный настенный держатель. Также малярами широко используется подставка для краскопульта, которую легко можно сделать своими руками. Нюансы конструкции краскораспылителей с различным типом бачка Устройство краскопульта с верхним бачком, а также принцип его работы, рассматривался выше. Единственное, что стоит уточнить, так это способ подачи ЛКМ в корпус инструмента. Поскольку бачок для краски находится в верхней части прибора, то она стекает к запорной игле естественным путем, вследствие силы притяжения. Устройство краскопульта с нижним бачком отличается лишь расположением последнего. Забор краски из него происходит за счет разрежения, создаваемого потоком воздуха внутри прибора. В дальнейшем, работа краскораспылителя не отличается от работы прибора с верхним расположением емкости. Кроме всего, не так давно на рынке оборудования для нанесения ЛКМ появились вакуумные бачки. Их с успехом применяют вместо штатных бачков краскораспылителей. Вакуумный бачок представляет собой жесткий стакан-колбу с отверстием на дне, в который вставляется мягкий стаканчик с крышкой. На колбе нанесена шкала, по которой удобно определять количество краски. Преимущество вакуумных бачков в том, что они позволяют работать краскопульту в любом положении. Независимо от того, как повернут прибор, вверх бачком или вниз, краситель все равно поступает в пистолет благодаря образующемуся в мягком стакане вакууму. При этом стакан деформируется, и краска выжимается из него полностью. Настройка параметров краскопульта перед работой Если посмотреть на корпус современного краскораспылителя, то можно увидеть 2 или 3 регулировочных винта. Первый регулятор может располагаться либо сверху, либо сбоку корпуса, как, например, у краскораспылителей SATA см. Отвечает он за форму и размер факела аэрозоля. Второй винт позволяет регулировать диапазон перемещения иглы, от которого зависит количество ЛКМ, подаваемого в сопло. Некоторые модели краскораспылителей имеют и третий регулятор. С его помощью можно регулировать подачу воздуха в инструмент. Настроив оптимальное соотношение, можно добиться идеальной формы аэрозольного факела, которая будет способствовать равномерному распылению состава на обрабатываемую поверхность.
При заявленной производителем мощности в 400 Вт, краскопульт способен выдать производительность 800 мл в минуту, а это немало. Агрегат с легкостью продувает даже очень вязкую краску, которая оказывается «не по зубам» другим аналогичным моделям. Красит очень быстро, необходимое время на проведение покрасочных работ сокращается в разы. Какие ещё преимущества у этого краскопульта: компактные размеры и небольшой вес, эргономичная двухкомпонентная рукоятка и вместительный бачок. За функциональность распыления здесь отвечает регулировка факела и подачи жидкости.
Стакана бачка может не быть вовсе, если ЛКМ подается нагнетанием. В нижней части рукоятки находится штуцер для присоединения воздушного шланга. Переключением клапанов управляет спусковой рычаг курок, пусковой крючок. Для производительной работы необходимо, чтобы все регулировки выполнялись одной рукой. Регулятор факела позволяет выбрать оптимальную форму и ширину окрасочного факела. Меняя подачу краски, можно управлять ее расходом и, соответственно толщиной слоя. Регулятор подачи воздуха позволяет подобрать нужное давление. Для того чтобы расширить диапазон используемых ЛКМ пистолет-краскораспылитель снаряжается набором сменных комплектов, в состав которого входят дюза, воздушная головка, окрасочная игла. Краскораспылитель может быть оснащен гибким зондом или жестким носиком. А также манометр в некоторых моделях установлены цифровые манометры и пневматические шланги. Манометр дает возможность отслеживать давление, а значит, определять степень готовности краскопульта к работе, помогает настроить напор ЛКМ. Для надежной и безопасной эксплуатации пистолетов-распылителей большое значение имеет правильный выбор материала изготовления. Как правило, это металл или ударопрочный пластик. Краскораспылители безвоздушного распыления Аналогично пневматическим краскораспылителям ручными и автоматическими бывают краскораспылители безвоздушного распыления. Внешне пневматические и безвоздушные пистолеты-краскораспылители схожи друг с другом. В обоих случаях их составными частями являются рукоятка, пусковой крючок, а за дробление ЛКМ отвечает сопло. Но принцип этого дробления разный. В безвоздушном пистолете-краскораспылителе оно происходит за счет обуславливаемой высоким давлением большой скорости истечения ЛКМ из отверстия сопла это отверстие обычно имеет форму эллипса. Сопло вместе с корпусом и дросселем-ускорителем является одной из трех важнейших составных частей распылительной головки безвоздушного краскораспылителя. При выборе сопла определяющими являются показатели эквивалентного диаметра и угла распыления. Чем этот диаметр больше, тем более вязкие составы можно использовать и тем большей будет толщина, образующейся пленки. Давление подачи ЛКМ регулируется воздушным клапаном у насосов с пневмоприводом или специальным регулятором давления в случае электро- или бензинового привода насосов. После работы устройство должно быть промыто. Заборный шланг, опускается в емкость с промывающей жидкостью, и она прогоняется через всю систему, включая краскораспылитель до полной очистки. Тщательная промывка помогает исключить такие неполадки в работе как засорение фильтра, забивание сопла и проч. Для окрашивания небольших поверхностей используют проводные и беспроводные портативные безвоздушные краскораспылители. Например, с литий-ионным аккумулятором. Насос установлен непосредственно в корпусе пистолета-краскораспылителя. Регулятор позволяет менять давление в широких пределах.
ТОП-14 лучших краскопультов
Но просто изготовить даже самые высококачественные лакокрасочные материалы недостаточно. Необходимо уметь эффективно их использовать, т. Для чего требуется оборудование, позволяющее делать это производительно, качественно, экономично и экологически безопасно. Способы нанесения ЛКМ. Распыление На сегодняшний день разработаны различные технологии нанесения лакокрасочных материалов. Широкое распространение получила технология распыления лакокрасочных материалов, которая разделяется на несколько направлений: пневматическое распыление окрасочными аппаратами , безвоздушное распыление с нагревом и без, электростатическое распыление. Пневматическое распыление При пневматическом распылении, вырабатываемый компрессором сжатый воздух разбивает лакокрасочный материал на множество мельчайших частичек. Затем, превращенное в аэрозоль ЛКМ, с помощью сжатого воздуха доставляется к окрашиваемой поверхности. Технология пневматического распыления имеет более чем вековую историю. Толедо, шт. Огайо Аллен ДеВилбисс Dr.
Allen DeVilbiss , использовавший пульверизатор для ингаляций лекарственных средств. Его сын Томас ДеВилбисс, придумал, как применить его для нанесения красочных составов. В самом начале XX столетия Т. ДеВилбиссу был выдан патент на это изобретение. Известно также, что 26 мая 1908 года гражданин США Валентин Бустинца Valentin Aranguren Y Bustinza получил Патент US888693A, признававший за ним авторство изобретения машины в документе она названа Paint-machine , использующей сжатый воздух для нанесения красочных составов. Технология нанесения лакокрасочных материалов пневматическим распылением появилась в нужное время в нужном месте. Именно в эти годы в США началось массовое производство автомобилей, и замена кисти и валика на краскораспылитель позволила повысить качество и эффективность их окрашивания. Востребованность пневматических краскопультов краскораспылителей обусловили огромный интерес к ним со стороны изобретателей. Пневматическое распыление ЛКМ совершенствовалось на протяжении всего XX столетия, благодаря множеству изобретений и инноваций. Безвоздушное распыление В технологии безвоздушного распыления под повышенным давлением находится не воздух, а непосредственно лакокрасочный материал.
Для его диспергирования дробления на мелкие фрагменты и последующего распыления сжатый воздух не требуется, хотя без него не обходится. Он может использоваться в качестве привода насоса, создающего повышенное давление ЛКМ. А может не применяться вовсе, если насос имеет привод от двигателя внутреннего сгорания или электромотора. О массовом серийном производстве безвоздушных краскораспылителей можно говорить, начиная с середины XX столетия. При безвоздушном распылении ЛКМ подается по шлангам рукавам высокого давления от насоса к краскораспылителю. Шланги усилены упрочняющей оплеткой. Может использоваться несколько бронированных оплеток. Важнейшим параметром насоса в установках безвоздушного распыления является соотношение гидравлического давления, разгоняющего частицы краски на выходе из сопла, и давления воздуха на входе.
В зависимости от выбранного типа действия, они могут быть вмонтированы в корпус самого краскопульта, а также находится в сторонке и подавать воздух по шлангу или трубе. Если у краскопульта отдельно-стоящий двигатель, то он или имеет колеса, чтобы таскать его за собой, или может вешаться на плечо и носится как сумка. Основным популярным типом для бытового использования являются именно модели с выносным электродвигателем. Это удобно, так как работать придется, удерживая в руках только пистолет с емкостью с краской. Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски. Но также имеются минусы. Во-первых в месте покраски образуется облако мелкой дисперсной краски. Повышенный шум работы сравнимо с пылесосом. Вот как выглядят воздушные электрокраскопульты Сетевые электрические краскопульты Это подавляющее число краскопультов на рынке. Плюсами является любая мощность, подбираемая под задачи, а также практически неограниченный срок работы, который ограничен лишь характеристиками электродвигателя. Минус — это разумеется, зависимость от розетки.
Рекомендуется, особенно для начинающих маляров, устанавливать регулятор как можно ближе к рукояти распылителя, что позволит произвести точную настойку прибора. С регулятором и манометром Регулировка краскопульта с верхним бачком с установленным регулятором и манометром не отличается сложностью: сначала следует максимально открутить регулировочный винт 1 см. Отрегулировать краскопульт со встроенным электронным манометром еще проще см. Максимально откройте регулятор факела. Нажмите на курок. Руководствуясь показаниями манометра, поворачивайте регулятор воздуха до тех пор, пока уровень давления на входе в прибор не достигнет рекомендованных значений. С манометром без регулятора В случае, когда на рукояти краскопульта присутствует манометр без регулятора, то правильно настроить краскопульт можно следующим образом см. Выкрутите до максимума регулятор воздуха. Выкрутите максимально регулятор факела. Далее, чтобы обеспечить подачу воздуха в пистолет, следует нажать на курок. Произведите регулировку давления с помощью редуктора или фильтр-группы, установленных на выходе компрессора, сверяясь с показаниями манометра. Без манометра Если краскораспылитель не оборудован манометром, то можно произвести грубую, приблизительную настройку прибора с помощью редуктора компрессора, с учетом потерь давления в магистрали. Перед настройкой инструмента следует учитывать, что фильтр, если он исправен и не засорен, снижает давление на 0,3-0,5 атм. К тому же, приблизительно 0,6 атм. Настроить краскопульт для покраски, если он не имеет измерительного прибора, можно следующим методом см. Откройте подачу воздуха на краскораспылителе. Откройте регулятор, отвечающий за ширину факела. Нажмите на курок, открывающий подачу воздуха. С помощью редуктора, размещенного на выходе компрессора, следует выставить давление с учетом его потерь в магистрали. То есть, на манометре должно быть давление на 0,6 бар выше от рекомендованного, при условии, что к прибору подсоединен шланг длиной 10 м с внутренним диаметром 9 мм. Для более точного расчета следует учесть наличие фильтров, установленных между краскопультом и компрессором. Если краскопульт от неизвестного производителя Иногда возникают ситуации, когда к прибору нет инструкции, или невозможно определить его производителя, чтобы выяснить, какое давление нужно для краскопульта. Узнать входное давление, требуемое для такого неизвестного инструмента, можно лишь опытным путем. Первым делом, следует подобрать ЛКМ стандартной вязкости и залить его в бачок. Требуется добиться такого его значения, при котором на окрашиваемой поверхности появится равномерный отпечаток факела. При этом инструмент следует держать на расстоянии 15 см от поверхности, подготовленной для теста. При достижении требуемого результата, зафиксируйте значение входного давления. Это и будет рабочим давлением для данного прибора. Следует знать, что большинство дешевых, неизвестного происхождения краскопультов, для нормальной работы требуют повышенный расход воздуха, более 200 л мин. Соответственно, не каждый компрессор сможет обеспечить такой инструмент необходимым количеством сжатого воздуха, что скажется на результате окрашивания. Размер окрасочного факела Не секрет, что эффективность нанесения покрытия с помощью краскораспылителя во многом зависит от состояния факела. Чем больше его размер, и выше плотность аэрозоля, тем равномернее наносится покрытие на поверхность при малом количестве проходов. Но в некоторых случаях требуется устанавливать небольшой размер факела, например, если требуется нанести покрытие на мелкие детали или произвести покраску в труднодоступных местах. В большинстве случаев данный регулировочный винт должен находиться в максимально открытом положении. Подача краски При проведении стандартных ремонтов, нанесения различных покрытий и покраске кузовов, рекомендуется открывать регулятор подачи материала полностью. Обычно это 3-4 оборота регулировочного винта. При этом сопло должно полностью отрываться после нажатия на курок. Размер сопла Немаловажную роль при настройке краскораспылителя играет диаметр сопла. Он подбирается под густоту состава, который будет использоваться для распыления.
Если предполагается использовать прибор для разных целей, то необходимо выбирать модели с богатой комплектацией — инструментами для обслуживания распылителя, сменными соплами, вспомогательными емкостями. Стоит сразу учесть, что стоимость таких приборов выше бюджетной. Вес и форма ручки. Устройство должно комфортно ложиться в руку и при длительной работе не переутомлять запястье. Пользоваться удобнее устройствами с меньшим размером и весом. Емкость для ЛКМ должна быть вместительной, если предстоит большой объем работ. Однако для бытовых приборов можно ограничиться емкостью не больше 1 литра. Покраска забора или другой большой поверхности займет немного времени и позволит сократить расход материала Советы по использованию Несмотря на внешнюю простоту применения краскопульта, для работы с ним все-таки необходим навык. Вот несколько советов для начинающих мастеров: Перед тем как приступать к окрашиванию поверхности, ее необходимо подготовить — очистить от загрязнений, обезжирить, отшлифовать и тщательно просушить. Эти несложные процедуры позволят получить качественный результат.
Как выбрать краскораспылитель?
Краскораспылитель электрический мощность 450Вт, объем 800ml, давление 0.1-0.2Bar TOTAL TT3506. Вообще, краскопульт электрический, цена которого в большинстве случаев невысока, отличается наиболее оптимальным соотношением стоимости и качества. LVLР – такие электрические краскопульты способны окрашивать поверхность на малом давлении с небольшой подачей краски.
ТОП-15 лучших электрических краскопультов: Рейтинг 2024 года
Недорогой электрический краскопульт для работы с краской, лаком и другими жидкостями плотностью не более 30 DIN. В ТОП вошли самые лучшие краскопульты для покраски по цене, качеству и отзывам в 2023-2024 году. Лутьше покрасить электро краскопультом или валиком чем ездить на ржавом корыте. Если брать в учет исключительно краскораспылитель электрический, размах несколько сужается, однако одной покраской его потенциал не ограничивается. Открывает наш рейтинг лучших электрических краскопультов WAGNER W 590 FLEXiO. В таком случае устройство краскопульта немного отличается, а принцип работы покрасочного пистолета схож с работой пневматического краскораспылителя.
Электростатическая покраска
Электрический краскораспылитель ЗУБР КПЭ-500 весьма производителен — скорость распыления составляет 0.8 л/мин. Электрический краскораспылитель ЗУБР КПЭ-500 весьма производителен — скорость распыления составляет 0.8 л/мин. Электрический краскопульт для покраски работает от обычной розетки, достаточно компактен и лёгок в использовании, разборке и сборке. Производительность электрических краскопультов может колебаться в широких пределах – от 0,2 до 3 литров в минуту, мощность – от 100 Вт до 1,5 кВт. Для придания каплям ЛКМ электрического заряда в краскораспылитель вмонтирован генератор высокого напряжения, обеспечивающий заряд (отрицательный) капелек ЛКМ. Чтобы решить, какой электрический краскопульт лучше купить для дома, важно понимать каков будет объем работ.
Краскопульт Электрический для Краски
Рейтинг краскопультов электрических: обзоры лучших моделей с воздушным и безвоздушным способом распыления краски – их характеристики, плюсы и минусы. В ТОПе представлены самые лучшие модели сетевых электрических краскопультов по соотношению цены и качества для покраски автомобиля, стен и потолка в доме. Электрический краскопульт с аккумулятором весит больше сетевого за счет батареи. Электрические краскораспылители бывают по принципу работы. Задумался я о покупке электрического краскопульта. Краскопульт электрический варяг КЭ-800/электрокраскопульт от сети/распылитель для краски(800 Вт, 800 мл).
Как выбрать краскопульт электрический для покраски автомобиля
Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака. Рейтинг электрических краскопультов для всех видов краски. Сегодня мы рассмотрим рейтинг ТОП 7 электрических краскопультов! Краскопульт безвоздушного типа – устройство, которое облегчает процесс покраски и снижает трудозатраты. Краскопульт электрический DEKO DKSG55K1 HVLP (550W, 800 мл). Электрический Краскораспылитель HVLP, 3 размера, 1000 мл, 1500 Вт.