Обзор лучших краскопультов электрического и пневматического типа для покраски стен и потолков водоэмульсионной краской. Как называется распылитель краски и что он из себя представляет. Краскопульт создает равномерное распыление и превосходную адгезию, отлично подойдет для нанесения на стены мозаичных красок (мультиколор), декоративных штукатурок с крапчатым многоцветным эффектом, клея и других высоковязких покрытий. При большом объёме работ возникает вопрос, как выбрать пневматический краскопульт для покраски забора, автомобиля или фасада здания.
Распыление лакокрасочных материалов (ЛКМ). Краскопульты и краскораспылители
Разбираемся, какое нужно давление для покраски, настраиваем оптимальный размер факела, подачу краски, подбираем диаметр дюзы для краскопульта. Водоэмульсионные краски для внутренней отделки, удобно и эффективно распылять с помощью краскопультов WAGNER. С краскопультом краски уйдет меньше, чем если использовать кисточку или валик. Воздушный распылитель обеспечивает тонкий и ровный слой краски. С краскопультом краски уйдет меньше, чем если использовать кисточку или валик.
Что важно знать при выборе пневматического краскопульта?
| Как выбрать краскопульт? | Например, распылители краски с более длинными удлинительными шнурами, большие емкости для краски и другие функции идеально подходят для больших проектов, в то время как легкие портативные устройства полезны для небольших работ по покраске. |
| Секреты и опыт про окраску с помощью безвоздушного распыления dp airless | Во время перерыва распылитель устойчиво стоит на земле за счёт контейнера для краски и ручки. |
Распыление лакокрасочных материалов (ЛКМ). Краскопульты и краскораспылители
Поместите маленькую трубку дренажный шланг в ведро с грязной краской и всасывающий шланг в ведро с основной краской. Поверните регулятор в положение указанное на фото 1. Включаем окрасочное оборудование, а после того как краска начнет поступать через дренажный шланг опускаем его в ведро, чтобы избежать попадание воздуха в систему. Фото 2: Выпускаем воздух из системы безвоздушного распыления Соединяем дренажную трубку с помощью специальной клипсы к всасывающему шлангу и помещаем его в ведро с исходным материалом. Даём насосу поработать в течение 30 секунд, чтобы выпустить из насоса через дренажную трубку воздух, а после отсутствия выхода пузырьков воздуха отключить окрасочный аппарат. Допустим вы взяли в аренду или купили окрасочное оборудование безвоздушного распыления и готовы приступить к окраске, не спешите! Есть несколько ключевых моментов перед началом работ, которые вы должны знать.
А именно, большинство краскораспылителей имеют съёмный фильтр около насоса и еще один в ручке пистолета. Проверьте оба, чтобы убедиться, что они чистые. Рекомендуем так же процедить краску через сетчатый фильтр или мешок, чтобы удалить комки, ворсинки, которые могут в процессе работы забить фильтры. Перед началом безвоздушного распыления необходимо заполнить окрасочное оборудование краской смотрите фото выше. На фото 1 и 2 показано, как это сделать. Возможно, эту процедуру придётся повторить в том случае, если краска в ведре закончится и в систему попадёт воздух!
Фото 3: Заполняем краской шланг высокого давления Для этого держим пистолет с заранее снятым с него соплом и соплодержателем над ёмкостью с грязной краской сопло снимаем с краскопульта, чтобы избежать разбрызгивания краски под высоким давлением. Нажимаем на курок краскопульта и переключаем клапан в режим "распыления" - краска начинает поступать через краскопульт. Ждём устойчивого потока краски, отпускаем курок и блокируем пистолет. Сбрасываем давление. Шаги сброса давления на окрасочном оборудовании DP: 1. Фото 4: Устанавливаем соплодержатель Давление должно быть сброшено и краскопульт поставлен на предохранитель!
Фото 4A: Правильная установка сопла. Поверните сопло так, чтобы стрелка была направлена вперед. Направление потока краски от руки.
Оптимальный вариант — ноги чуть шире плеч. Одна из ног должна быть выставлена вперед та, со стороны которой мастер держит распылитель. На эту ногу следует опираться во время движения распылителя. Такая стойка наиболее устойчивая, поэтому работы следует проводить именно в таком положении. Расстояние при покраске Ранее мы уже сказали, что расстояние в 30-35 см является оптимальным для работы с краскопультом. Но почему? Дело в том, что при увеличении расстояния между поверхностью и распылителем, увеличивается и размер факела распыления.
В результате мы получаем увеличенное облако краски, а вмести с ним и повышенный расход материалов. Если из-за внешних факторов требуется держать пистолет на расстоянии более 35 см от поверхности изделия, то следует использовать узкое сопло. Такая форсунка сузит рассеивание краски и обеспечит при этом качественную окраску поверхности. Положение и движение краскопульта От положения распылителя зависит качество окрашиваемого слоя. Правильным считается перпендикулярное положение пистолета относительно окрашиваемой поверхности. В этом случае краска ложится ровным слоем, подтеки не возникают. В случае наклона распылителя вниз или вверх, при первом же слое краска потечет по окрашиваемому покрытию.
Прежде всего отрегулировать давление, подачу краски и величину факела распыла.
Пневматический распылитель еще называют малярным пистолетом за их некоторое внешнее сходство. Состоит он из рукояти с курком, к которой крепится шланг высокого давления, а с другой стороны, шланг подсоединяется к компрессору. Емкость для краски может крепиться к корпусу сверху или снизу. И завершает комплект инструмента распыляющая головка. Электрический краскопульт Электрические модели могут использоваться как для распыления водно-дисперсионных красок таких как водоэмульсионка, так и для жидких алкидных составов. Свойство покрытия поверхности по качеству отличается от того, что окрашено пневматическим пистолетом. Потому что насос электрического пульверизатора не имеет возможности также мелко раздробить частички краски как это получается у пневматического краскопульта для водоэмульсионной краски. Для того чтобы начать работу с электрическим инструментом, потребуется его подключение к электрической сети.
Бывают как мобильные - аккумуляторные инструменты, так и работающие от электророзетки. Инструмент имеет встроенный насос, который обеспечивает поступление жидкости в сопло. Новые модели Электрических краскопультов могут быть оснащены небольшим компрессором. За счет того, что существует несколько разновидностей электрических краскопультов для водоэмульсионной краски, можно наносить состав на поверхность воздушным и безвоздушным способами. Особенностью безвоздушного способа является отсутствие тумана от лишнего, побочного распыления краски. Преимущества и недостатки работы инструментом К преимуществам проведения покрасочных работ краскопультом можно отнести: качество окрашивания поверхностей; простоту нанесения красящего состава; экономию времени и расходного материала. Некоторые модели инструмента имеют удлиненную трубку распылителя удочку. Она позволяет при покраске больших площадей с высокими потолками обходиться без дополнительных приспособлений - стремянок, столов, временных подмостков лесов.
Малярную удочку можно купить отдельно. Преимуществом работы краскопультом можно считать и легкое окрашивание конструкций любой величины и сложности. Быстрое высыхание краски при нанесении ее распылителем тоже является преимуществом использования пульверизатора. К недостаткам эксплуатации краскопультов в работе можно отнести то, что этот инструмент требует наличия опыта в обращении с ним. Также потребуется необходимая сноровка.
История изобретения[ править править код ] Изобретение метода распыления краски приписывают Фрэнсису Дэвису Миле фр.
Francis Davis Millet. В 1892 году , работая в крайне сжатых сроках, для завершения строительства колумбийской экспозиции на Всемирной выставке , Даниель Бурхем Daniel Burnham назначил Милле ответственным за окрашивание вместо Уильям Претимана. Вскоре Претиман ушел в отставку из-за споров с Бурхемом.
Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
Очень скоро пневматический краскопульт стал незаменимым инструментом для мебельщиков, автомобильных слесарей, промышленных маляров, строителей и всех, чья деятельность так или иначе связана с отделочными работами. Постепенно технология совершенствовалась, внедрялись новые изобретения, и оборудование для покраски становилось всё более функциональным и эффективным. Современный краскопульт позволяет повысить скорость работы в несколько раз по сравнению с обычной кистью, а качество покрытия при этом значительно возрастает. Современные краскопульты Даже самый лучший валик или высококачественная кисть не смогут обеспечить такого качественного и равномерного нанесения краски на поверхность, как профессиональный краскопульт. При этом он обеспечивает очень высокую скорость работы и может использоваться для поверхностей любой формы, прекрасно прокрашивая труднодоступные места. Краскопульты, представленные сегодня на рынке, можно условно разделить по принципу действия на две категории: Пневматические гравитационные. Принцип действия данных распылителей основан на том, что струя воздуха, подаваемого под большим давлением, увлекает жидкость и разбивает её на миллионы микроскопических капелек. Это обеспечивает максимально равномерное нанесение лакокрасочных материалов на поверхность.
В этих устройствах краска распыляется при помощи встроенного насоса. Цена краскопультов, использующих данную технологию, в несколько раз ниже, но и качество покрытия тоже значительно хуже. Несмотря на сходную функциональность, это совершенно разные устройства. Окрасочный факел распыленный поток краски пневматического пульверизатора представляет собой тончайшую дисперсию, состоящую из микроскопических частичек краски, равномерно перемешанных с воздухом. Если вы не знаете, какой краскопульт выбрать для покраски, мы рекомендуем вам выбирать именно среди пневматических моделей. Обратите внимание, что в большинстве современных устройств компрессор оснащен электродвигателем, однако это не делает пневматический пульверизатор электрическим. У электрических моделей совершенно другой принцип действия — там электродвигатель прокачивает непосредственно краску, не смешивая её с воздухом.
Такие пульверизаторы гораздо проще в реализации, поэтому дешевле, однако и качество покрытия получается существенно ниже.
Промышленный тип краскопультов. Ими красят масштабных объектов. Исправно работают в условиях отсутствия вентиляции.
Процесс покраски может проходить в закрытых помещениях. Таким образом, для конкретного типа покраски заработаны специальные краскопульты. Кроме типов привода различают дифференцированные виды распыления — поршневое или мембранное. Высокое давление, необходимое для успешного распыления ЛКМ, формируется за счет компрессора.
Краска таким образом направляется в сопло, после чего наносится на поверхность. Безвоздушный метод — гарант повышенной производительности при низких затратах ЛКМ. В случае полностью пневматического типа распыления, расход значительно увеличивается. Область применения Безвоздушный краскопульт высокого давления успешно применяется в крупносерийном производстве.
Здесь требуется частая покраска крупногабаритных и геометрически простых объектов. Область применения безвоздушного принципа окраски распространяется на: Автомобильные сервисы. С помощью безвоздушных установок получают высокую степень качества покраски. Фабрики по изготовлению мебели.
Краскопульты — удобное оборудование, которым уступают по временным и ресурсным затратам другие типы окраски. Производство дверей и окон. Идеально подходит для финишного покрытия или изменения исходного цвета.
Теперь все готово к работе! Для этого необходимо следовать следующим правилам: 1 При работе соблюдаем одинаковое расстояние от краскопульта до поверхности 2 Держим инструмент перпендикулярно к окрашиваемой поверхности 3 Двигаемся строго горизонтально или вертикально 4 Немного заходим на предыдущий проход Проверяем первый слой 1. Сразу после окрашивания спускаем давление, повернув клапан регулировки давления на себя, затем выключаем краскопульт. Осматриваем поверхность и, если видим дефект, убираем его кончиком кисти. Если встречаем скрытые изгибы, то также удаляем их кистью. Ждем высыхания. Теперь еще раз проверяем поверхность на подтеки, если они имеются, зашкуриваем и протираем липкой тряпкой.
Чистим сопло и меняем направление факела, так поверхность будет окрашена равномерно. Окрашиваем вторым слоем. Спускаем давление и выключаем краскопульт. Важно Количество слоев краски зависит от ее качества Очищаем краскопульт 1. После окончания работ сливаем остатки краски из бачка. Шланг из бачка перемещаем в ведро, немного прибавляем давление.
Мощность краскопульта Мощность пневматических краскопультов определяется, исходя из мощности сопутствующего компрессора и может варьироваться от 0,7 до 3 кВт. Самыми востребованными считаются устройства, мощность которых находится в интервале 1,2-1,8 кВт. Этого вполне достаточно для хорошей работы всего оборудования. Электрические краскораспылители мощностью до 500 Вт имеют доступную цену и неплохо справляются с работой средней интенсивности. К бытовым моделям можно отнести: Воздушный электрический прибор «Зубр» —- мощность 350 Вт нанесение смесей на основе разбавителей и воды. Безвоздушный краскопульт «Hammer» — 110 Вт нанесение органических и синтетических составов. У таких устройств, как «Patriot победа КП-300», совсем небольшая мощность — 100-200 Вт, но они отлично подходят для выполнения отделочных работ, декоративных — по стеклу, реставрационных — по дереву. Аппараты, мощность которых превышает 500 Вт можно отнести к профессиональным, поскольку они максимально равномерно покрывают разные поверхности красками любой густоты: «Forte 750» — мощность 750 Вт выносной компрессор, бачок — из металла, игла и сопло — из латуни. Для электрических моделей чем больше этот показатель, тем больше скорость и выше производительность. Устройство подойдет для выполнения ремонтных работ в течение достаточно длительного времени. Производительность краскопульта Производительность пневматики зависит от объема ресивера. Для работы на крупных объектах профессионалы используют установки объемом от 100 до 500 л, в то время, как для выполнения работ по дому хватит и объема в 24-50 л. Для тех, кто выбирает устройство по производительности, важно учитывать, что смотреть нужно на такой параметр, как «нагнетание воздуха на входе». Данные о нем указывают на компрессоре. Для определения расхода на выходе воздуха , необходимо произвести умножение на 0,65-0,7. Для электрических устройств эта величина определяется расходом краски литры в минуту. В данном случае, на покраску поверхности, площадь которой 20 м кв. Качество покраски всегда хорошее, а агрегаты могут работать практически с любыми видами ЛКМ. Устройства низкого давления — это, как правило, выбор мастеров по покраске машин. Они отлично работают при давлении в 2 атм. Оборудование высокого давления до 6 атм. С их помощью можно наносить грунтовки, мастики на битумной основе, антикоррозийные составы. Диаметр сопла дюзы Электрический краскопульт применяют для работы с многими составами. Каждому виду соответствует свой размер сопла: Эмали — не более 1,3 мм. Грунтовка — 2,8 мм и более, как, например, у модели «Sturm SG9641». Строительные смеси — 6-7 мм. Можно выбрать устройства, у которых есть функция регулировки сопла и сменные насадки, как в «Wagner W 590». Универсальным размером дюзы практически для всех краскопультов можно считать диаметр 1,4 мм. Обязательно надо обратить внимание на материал изготовления сопла — это должен быть металл, пусть даже алюминий со своей мягкостью, а не латунь, но, главное — металл. Мастера-маляры по покраске автомобилей также выбирают для своих пневматических помощников дюзы разных размеров: 1,2-1,3 — база «металлик». Краскопульт и вязкость краски При выборе покрасочного пистолета не стоит забывать о вязкости красок, смесей и т. Дело в том, что чем больше вязкость материала и меньше размер дюзы, тем бОльшая мощность потребуется для распыления краски. С такой непростой задачей отлично справляются: Безвоздушный краскопульт «Sturm SG9612» вязкость — 80 Din. Стоит заметить, что для вязких ЛКМ лучше выбрать агрегат с верхним расположением красконаливного стакана. Жидкости, имеющие большую плотность, более уверенно будут идти вниз. Объем и расположение бачка Подача краски в пистолет может производиться двумя способами: через шланг, соединяющий емкость для краски и пистолет, или и из красконаливного компактного стакана. Последние изготавливаются из металла либо пластика: В первом случае, пользователь получает трудность с отмыванием, но зато видимость остатка краски. Во втором — бачок легко отмыть, но неизвестно, сколько покрасочного материала в нем осталось.
Что важно знать при выборе пневматического краскопульта?
Протирка бачка: Вылейте оставшийся растворитель и тщательно протрите бачок снаружи и внутри, используя тряпку, которая не оставляет ворсинок. Снятие деталей: Открутите и снимите воздушную голову распылителя, окрасочную головку с дюзой и иглу с пружиной. Отмачивание деталей: Поместите снятые детали в емкость с растворителем на некоторое время для более глубокой очистки. Чистка деталей: Используйте специальную щетку для тщательной очистки каждой детали. Чистка каналов: Используйте маленькую щетку-ёршик для удаления загрязнений из каналов для краски.
Слышал, что бывают конфликты красок в виде дефектов покрытия, но на практике не встречал. Покрытие слоями иногда помогает перекрыть некоторые дефекты.
Но 3-4 слоя - это предел, далее нижние слои начинают "плыть" и отходить от поверхности. Расход краски такой на один слой : на средную велораму уходит в среднем 60 грамм, на комплект колес - 350 грамм. Расход лака в 1,5 раза больше и стоит он дороже. Ну и теперь вопрос, где покупать краску. Знаю ситуацию только в Петербурге. В целом общая проблема в том, что большинство фирм не делает развесов даже по 1 кг , либо работают только с безналом.
Самые богатые палитры у двух контор в городе. Но одни с недавних пор перестали работать с наличкой, а у других цены слишком высокие и иные проблемы. Лично я сейчас покупаю краску в фирме, которая без проблем продает официально за наличку любые развесы, единственное что палитра у них не очень богатая но рал весь есть. Цены у них приятные. Если надо - укажу эту фирму в комментах. Хотя я и беру развесы, но у меня скопилось достаточно много остатков от старых покрасов.
Поэтому килограммы брать смысла нет. В принципе, краска хранится долго. Я заметил, что только лак любит впитывать влагу и становится как старая мука. Вот так выглядит фасовка: Производителей краски много, вплоть до китайцев можно на али найти.
Мощность Модели с мощностью до 0,5 кВт относятся к категории бытовых, свыше — к профессиональным.
Первый вариант дешевле, но покрытие получается не таким равномерным, как у профессиональных моделей. Последние хорошо справляются даже с густыми красителями. Мощность пневматики колеблется между 700 и 3000 Вт. Наиболее популярны модификации с мощностью 1200-1800 Вт. Здесь нужно знать и вместительность ресивера.
Для домашнего пользования довольно и 25-50 л, а для применения на предприятиях — 100-500 л. Давление Различают такие варианты давления: высокое 5-6 бар дает хорошую скорость работы и отличное качество покрытия, но потери краски большие; среднее 4-6 бар — наилучший вариант. Такое давление позволяет работать с любыми красителями, получая при этом отличный результат; низкое 2-2,5 бар. Окрашивание получается далеким от идеала, но потери расходных материалов минимальные. Навесное оборудование Различают модели с верхним и нижним расположением резервуаров для краски.
Первый вариант применяется для облегченных моделей.
Отличаются они прочностью, химической и физической стойкостью. Но все обычно торгуют, если я не ошибаюсь, эпоксидно-полиэфирной краской - универсальной и стойкой. Только один продавец краски единожды меня спросил, что для каких целей краска: для наружных или декоративных работ? Если заказываешь специальную краску, то так и говоришь: мне термостойкую, вандалоустойчивую или для агрессивных сред. А об обычной ничего особенного и не говоришь. Специально для этого поста сделал такую инсталляцию и сфотографировал её. Должна же быть обложка у поста?! А вот важный момент. Есть два способа придания заряда частицам краски: электростатический и трибостатический.
Для каждого метода своя краска. Электростатика - самый распространенный метод, применяемый повсеместно. За счет сжатого воздуха краска проходит по стволу пистолета и получает заряд на выходе от специального электрода, пистолет подключается к сети переменного тока. Практически вся краска, которую встречал на практике, для электростатического метода нанесения. Вот для наглядности фото такого пистолета из интернета. Кстати, это краскопульт "Лидер". Много видел, где его используют, говорят, лучше "Старта". Трибостатический метод - частицы краски проходят по длинному стволу из специального материала и за счет трения об этот материал получают статический заряд, благодаря которому краска и примагничивается к заземленной детали. У меня к "Старту" шла такая насадка, и я купил краску под трибостатику, но нормально нанести на поверхность её так и не получилось.
Какой краскопульт выбрать для покраски авто: ТОП-8 краскопультов для покраски авто:
Как видите, нанесение краски краскопультом может привести к совершенно противоположному эффекту, вместо желаемых равномерности и экономичности. Могут быть использованы принципы воздушного распыления краски или прямого, под большим давлением. Такие распылители имеют большую производительность и одновременно экономно расходуют материал. частицы краски проходят по длинному стволу из специального материала и за счет трения об этот материал получают статический заряд, благодаря которому краска и примагничивается к заземленной детали. Этот распылитель является лучшим промышленным пневматическим краскопультом, который можно использовать не только для покраски кузова, но и в деревообрабатывающем производстве. Рейтинг электрических краскопультов для всех видов краски.
Всё, что нужно знать о краскопульте: рассказывает эксперт
Краскопульт ручного действия устроен просто: ручной плунжерный насос нагнетает воздух в бачок, выталкивая краску через распыляющийся элемент. Электрические распылители можно считать оптимальным инструментом с точки зрения универсальности и удобства применения в бытовых условиях. Смена водорастворимой краски на краску с растворителем может стать причиной сворачиваемости краски и распыления хлопьями. Смена водорастворимой краски на краску с растворителем может стать причиной сворачиваемости краски и распыления хлопьями. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Водоэмульсионные краски для внутренней отделки, удобно и эффективно распылять с помощью краскопультов WAGNER.
Рейтинг лучших электрических краскопультов для покраски
Он создает равномерное распыление и превосходную адгезию даже при низком давлении, а также низкий уровень окрасочного тумана во время распыления. Широкий факел распыления и большое количество проходящего материала покрытия обеспечивают высокую производительность труда.
Все комплектующие соединяются воздушным шлангом, через который поступает воздух. Такой вид краскопульта очень популярен и может использоваться для окрашивания поверхностей разного типа. Станции малярные. Такие устройства относятся к профессиональным. Состоят из пистолета, мощного двигателя и воздушного насоса. Позволяют за короткое время окрасить большие площади и чаще всего применяется на производстве. Краскопульт электрический, какой лучше, определяет каждый пользователь индивидуально. Для окрашивания стен и потолков часто выбираются ручные модели.
Такие устройства имеют доступную стоимость и просты в использовании. Тип устройства подбирается индивидуально каждым пользователем Рабочие характеристики, важные при выборе Производительность показывает скорость выполнения работ и эффективность переноса краски на поверхность. Объем бака определяет продолжительность работы на одной заправке. Электрические краскопульты для работы в домашних условиях имеют небольшой бачок, емкость которого не превышает 1 — 1,5 л. Емкость бачка стационарных моделей может доходить до 2,5 л. Размер сопла должен соответствовать характеру распыляемого материала. Колебания в диаметре могут показаться незначительными, но в итоге испортят результат или приведут к выходу пистолета из строя. Для базовых покрытий необходимо сопло с минимальным диаметром от 0,5 мм, но не более 1,3 мм, для акриловых красок и лаков — не более 1,6 мм, для грунтовок и жидких шпатлевок — до 2,8 мм. Материал изделия при покупке инструмента не менее важен.
Таким образом, для конкретного типа покраски заработаны специальные краскопульты. Кроме типов привода различают дифференцированные виды распыления — поршневое или мембранное. Высокое давление, необходимое для успешного распыления ЛКМ, формируется за счет компрессора. Краска таким образом направляется в сопло, после чего наносится на поверхность.
Безвоздушный метод — гарант повышенной производительности при низких затратах ЛКМ. В случае полностью пневматического типа распыления, расход значительно увеличивается. Область применения Безвоздушный краскопульт высокого давления успешно применяется в крупносерийном производстве. Здесь требуется частая покраска крупногабаритных и геометрически простых объектов.
Область применения безвоздушного принципа окраски распространяется на: Автомобильные сервисы. С помощью безвоздушных установок получают высокую степень качества покраски. Фабрики по изготовлению мебели. Краскопульты — удобное оборудование, которым уступают по временным и ресурсным затратам другие типы окраски.
Производство дверей и окон. Идеально подходит для финишного покрытия или изменения исходного цвета. А также автозаводы, автобусные парки, железнодорожное оснащение вагоны , кораблестроение баржи и грузовые суда. Безвоздушный краскопульт вагнер подходит для крупных и мелких покрасочных работ.
Безвоздушный тип аппаратов подходит для больших объемов покраски. Для филигранной точности при окрашивании больше подходит воздушный тип установок.
История изобретения[ править править код ] Изобретение метода распыления краски приписывают Фрэнсису Дэвису Миле фр. Francis Davis Millet. В 1892 году , работая в крайне сжатых сроках, для завершения строительства колумбийской экспозиции на Всемирной выставке , Даниель Бурхем Daniel Burnham назначил Милле ответственным за окрашивание вместо Уильям Претимана. Вскоре Претиман ушел в отставку из-за споров с Бурхемом.
Распылитель для краски – как стать чемпионом по равномерному окрашиванию?
Безвоздушный распылитель действует с использованием других принципов работы: краска поступает под большим давлением в шланг и через сопло, имеющее маленький диаметр, распыляется в виде факела с четкими границами. Принцип работы инструмента Разновидности распылителя — Механические — Электрические — Пневматические Как подготовиться к работе — Готовим поверхность — Готовим краску — Готовим инструмент Инструкция по работе с краскопультом Как ухаживать за распылителем. Безвоздушный распылитель краски представляет собой устройство, которое действует по принципу распыления жидких смесей. Этот распылитель является лучшим промышленным пневматическим краскопультом, который можно использовать не только для покраски кузова, но и в деревообрабатывающем производстве. Как называется распылитель краски и что он из себя представляет.
Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора
Существует несколько способов нанесения лакокрасочных материалов. Один из них предусматривает применение краскопульта. Какие бывают Устройство выпускают в двух вариантах: электрический и пневматический. Принцип работы первого заключается в наполнении бака декоративным покрытием. При включении насоса либо компрессора небольшого давления осуществляется подача к форсунке, откуда и происходит распыление ЛКМ на обрабатываемую поверхность. Благодаря созданию стабильного покрасочного факела краска ложится равномерным слоем. Область применения электрических краскопультов — окрашивание стен, полов, потолков, фасадов, ограждений и прочих предметов в хозяйстве.
Принцип работы электрической модели краскопульта отличается простотой. Достаточно наполнить резервуар ЛКМ, и подключить кабель в сеть. Основными преимуществами приспособления электрического типа являются: доступная цена и простое устройство. Пневматическая модель используется чаще всего в мастерских, на СТО. Работает она в комплексе с компрессором. Между собой устройства соединяются специальным шлангом.
Через него осуществляется подача сжатого воздуха в пистолет.
При увеличении давления воздуха растут потери на туманообразование. Другие характеристики краскопультов Чтобы понять, как выбрать краскопульт, который будет идеально решать поставленные задачи, необходимо разобраться во всех характеристиках, влияющих на функциональность устройства. Так на удобстве и скорости работы сильно сказывается расположение и емкость контейнера для краски. Сверху обычно устанавливаются небольшие нейлоновые или пластиковые прозрачные бачки, емкость которых не превышает 1 литра.
Снизу устанавливаются более объемные контейнеры, чаще всего металлические. Ещё один важный параметр — диаметр сопла краскопульта. Обычно он варьируется от 0,5 до 3 мм желательно выбирать модели с набором сменных сопел разных диаметров. Выбирать наиболее подходящее сопло следует, исходя из зернистости и вязкости используемых лакокрасочных материалов: Универсальным диаметром сопла считается 1,4 - 1,8 мм Для нанесения морилок и патин рекомендуем использовать сопло 0,5 - 1,4 мм Для нанесения лаков и грунтов с вязкостью до 30 сек. Наиболее важные регулировки: диапазон хода иглы, управляющей подачей краски; параметры воздушного потока; форма факела.
Модели, оснащенные манометром, обычно существенно дороже, однако наличие датчика давления позволяет гораздо лучше контролировать процесс покраски. Многое зависит и от качества материалов. Желательно, чтобы все ключевые элементы были механическими, а корпус был изготовлен из качественного пластика. Все швы и стыки должны быть максимально плотными, устройство не должно хрустеть и деформироваться, если приложить к корпусу небольшое усилие. Лучше сразу выбирать краскопульт хорошего производителя, заботящегося о своей репутации.
Мы в своей работе используем краскопульты известных брендов Kremlin и DeVilbiss, которые можем порекомендовать как функциональные, надежные и долговечные устройства. Приобрести краскопульт можно в ближайшем к Вам офисе.
Однако могут иметь негерметичную крышку резервуара. Эти разновидности качественно окрашивают поверхности неплотным слоем, но в отличие от других модификаций образуют красочный туман. Поэтому при использовании техники приходится пользоваться средствами защиты. Чаще всего приобретаются домашними мастерами.
Обладают средним весом 1400-2500 г, емкостью встроенного бака 1 л, за минуту работы расходуют 350 мл краски. Снабжаются разнообразными насадками. По качеству работы уступают пневматическим аналогам. Безвоздушные Электрический краскопульт этой группы распыляет краску посредством высокого давления 500 атмосфер против 8 у воздушных аналогов. Он работает за счет плунжерного поршневого насоса, эффективен в работе с особо вязкими материалами. При окрашивании не образуется красящего облака.
Однако до покраски нужно правильно подбирать сопло. В противном случае не избежать потеков, наплывов, неравномерности слоя. Эти модификации совместимы с широким перечнем используемых материалов. Отлично распределяют на поверхности различные красители, автомобильные лаки, грунтовочные растворы. Работают с морилками и маслами. Консистенция веществ может быть различной.
Экономят расходуемые материалы, оснащаются резервуаром, вмещающим 800-1000 мл жидкости. За минуту способны расходовать от 300 мл краски, которую исходя из разновидности могут потреблять из емкости с помощью используемого шланга. Краскопульты плунжерного типа удобны в эксплуатации, обладают оптимальной стоимостью. Однако при распылении образуются более крупные частицы краски, чем у аналогов пневматического типа. Из-за этого устройства имеют больший расход красящего вещества. Некоторые агрегаты требовательны к вязкости применяемых материалов.
Слишком густой краситель забивает сопло. При промышленных работах ими пользуются редко. Тип питания По способу работы электрические краскопульты бывают стационарными и аккумуляторными. Сетевые разновидности составляют основную часть выпускаемого на рынок ассортимента. В зависимости от типа задач они имеют разную мощность. Срок их работы ограничивается возможностями электрического двигателя.
Однако покрасочные пистолеты не могут работать без генератора в местах, где нет центрального энергоснабжения. Как выбрать? Чтобы выбрать качественную и практичную модель электрического краскораспылителя для домашнего либо профессионального пользования, нужно учесть ряд факторов. Отталкиваться приходится от производителя, цены, материалов корпуса, узловых элементов. Кроме того, весовыми нюансами являются размеры изделия, его вес, удобство для пользователя. Выбирая между надежными поставщиками, стоит присматриваться к производителям с проверенной репутацией и отзывам, оставленным о брендах реальными покупателями.
Из широкого перечня торговых марок выделяются бренды Wagner, Bosch, «Зубр», «Ставр», Sturm, а также ранее описанные компании.
Для этого используется облегченная емкость из пластика. В краскопультах с нижним подсосом используется металлический бак большего объема. С какими составами можно использовать пистолет. В зависимости от плотности материала и его вязкости потребуются разные модели устройства. Некоторые модели помимо ЛКМ могут распылять грунтовку и жидкую шпаклевку.
Пневматический краскопульт Трем особо важным параметрам мы уделим особое внимание. Компрессор Важно, чтобы устройство могло поддерживать постоянный объем и давление воздуха. Компрессору также необходимо выдавать больше воздушной массы, чем указано в рекомендациях к краскопульту. Это позволит компенсировать потери от сжатия воздуха в пистолете. Если компрессор будет недостаточно производительным, пострадает качество распыления материала. Какие еще параметры важны при выборе компрессора.
Выдачи воздуха в объеме около 50 литров в минуту хватит для бытового использования. В среднем этот показатель составляет от 1,1 до 1,3 кВт. Первый подойдет, если требуется проводить масштабные работы, когда аккумулятор может разрядиться.