Вторичный теплообменник, как и другие элементы, может засориться или сломаться. Принцип работы вторичного теплообменника Навьен Схема работы вторичного теплообменника Навьен Вторичный теплообменник был разработан специально для. Каждый год необходимо промывать змеевик и вторичный теплообменник двухконтурного оборудования. Пластинчатый теплообменник, или его еще называют «вторичный теплообменник», нужен для нагрева воды (в котлах) в системе горячего водоснабжения.
Теплообменник Навьен вторичный (ГВС) Делюкс, Айс 30К
Во время открытия трехходового клапана на контур ГВС подается холодная вода, которая смешивается с нагретой водой и подается на смеситель. Теплообменник ГВС обладает прекрасной теплопроводностью благодаря своей площади, что позволяет использовать различные металлы в его производстве. Так же, образование ржавчины на его стенках минимально.
Спасибо за Вашу заявку, в ближайшее время наш сотрудник свяжется с Вами. Рекомендуем Вам посетить тему по теплообменникам Этот сайт использует файлы cookies Мы используем файлы cookie для анализа трафика в целях улучшения своего веб-сайта. Мы можем публиковать данные о том, как вы пользуетесь нашим веб-сайтом, на наших страницах в социальных сетях и в рекламных объявлениях, а также предоставлять их партнерам по аналитике.
Схема котла с битермическим теплообменником Котел с битермическим теплообменником работает по следующему алгоритму. В режиме отопления постоянно работает циркуляционный насос, тем самым обеспечивая постоянное движение теплоносителя через теплообменник, не давая ему перегреться и направляя нагретый теплоноситель в систему отопления. В момент, когда вы откроете кран горячей воды, санитарная вода пойдет по внутренней трубке теплообменника и автоматика благодаря датчику контроля потока переключит котел в режим ГВС: циркуляционный насос остановится, а тепло с наружной части теплообменника будет передаваться на внутреннюю его часть, через которую непрерывным потоком идет санитарная вода. Так будет продолжаться до тех пор, пока вы не закроете кран горячей воды, тогда газовая горелка выключится и включится циркуляционный насос, который начнет отводить избыточное тепло с теплообменника. В теплое время года котел может работать в режиме ЛЕТО и включаться только для нагрева горячей воды, при этом циркуляционный насос, каждый раз после закрытия крана горячей воды, будет сбрасывать избыточное тепло с теплообменника. Для того, чтобы тепло, в зависимости от необходимости, подавалось на отопление или на ГВС, в котле предусмотрен трехходовой кран, который с помощью циркуляционного насоса направляет поток теплоносителя либо в систему отопления, либо в пластинчатый теплообменник ГВС.
Сказали что скорее всего теплообменнику кердык пришел. Приехал мастер - снял кожух камеры сгорания - там вполне себе приличный теплообменник с чуть-чуть одним подгоревшим пятнышком на 1-2 ребрах. Сказал что менять можно, но вроде пока послужит, тем более что по гарантии все равно не поменяют, так как нет документов по установке лицензированной фирмой их и правда нет После разборки-сборки всех составляющих котла мастером - шум ка-будто бы пропал, что по мнению мастера обусловлено тем что он выгнал воздух из системы, из-за которого и подгорел ТО. Плюс посоветовал поставить дополнительные воздухоотводчики, помимо тех что у меня есть, в точки которые будут выше уровня ТО.
Вторичный теплообменник для газового котла: устройство, применение, обзор производителей
Закрыл кран запитки - шум в теплообменнике не прекратился. Так что все ясно - теплообменник. Вчера так же понял причину пробоя - у меня постоянно высокое давление воды, где-то более 6 атм. Да плюс гидроудары год назад у меня вырвало крышку с фильтра перед котлом!!
Второе перегрев, вот не скажу как было раньше не додумался по наблюдать, но после установки выглядит так, термостат срабатывает полностью на 105 но иногда поднимается температура до 108. По ездил по пробкам по наблюдал за температурой В принципе полет нормальный, буду наблюдать дальше. Конечно хотелось бы заменить термостат на холодны 92г, но это позже. Мои выводы по этому девайсу такие, типа долгий прогрев это не проблема разницы особо не почувствуете, про охлаждения масла буду задумываться думаю буду ставить термостат на 92 г, и хотябы не затягивать с заменой масла.
Купил ГВС swep на 16 пластин, оригинальный на 12. После установки нового теплообменника и включения горячей воды, идёт кипяток, загорается ошибка 109, начинает идти холодная я так понимаю котел выключается , потом снова кипяток и так по кругу, пока воду не закроешь. В итоге ещё раз почистил оригинальный на 12 пластин и поставил его обратно, ошибки пока нет. Подскажите пожалуйста, в чем может быть проблема, на 16 пластин много для моего котла или в какую сторону копать?
Может быть все так и есть, даже наверное действительно так, но..... Вопрос: воздух то я максимально отведу из системы. А вот стоит ли менять сейчас сам теплообменник?? Как быть и что сделать?
Потек теплообменник в котле: что делать?
Периодическая промывка теплообменника газового котла даёт возможность вовремя устранять сажу с деталей. В таком случае не будет нарастать слой загрязнений, что могло бы привести к ухудшению КПД оборудования и быстрому расходу энергоносителя. Важно время от времени промывать теплообменники, чтобы не возникло уменьшение рабочего сечения из-за формирования минеральных отложений на поверхности. Крайне важно регулярно проводить устранение как внешних, так и внутренних загрязнений. Если этого не делать, что теплоноситель станет значительно хуже нагреваться. В такой ситуации повысится нагрузка на газовый котёл, что также приведёт к повышенному расходу голубого топлива.
Если прибор будет постоянно функционировать на максимальной мощности, придётся столкнуться с ранним износом корпуса. Может даже произойти прогорание. Обычно оборудование выходит из строя, когда оно функционирует в условиях повышенной нагрузки, то есть, в морозные дни. Срочный ремонт будет вынуждать сделать крупные финансовые вложения. Также будет риск, что произойдет размораживание системы отопления.
Как часто необходимо выполнять очистку теплообменника? Периодичность для промывки теплообменника в котле: Каждые 2 года или чаще при использовании антифриза. Данный теплоноситель следует примерно 1 раз в два года сливать и заменять новым. Из-за того, что происходит нагрев, свойства жидкости меняются. Это приводит к увеличению её коррозийной активности.
Каждые 3-4 года, когда теплоносителем выступает очищенная вода. После окончания каждого отопительного сезона необходимо устранять сажу с теплообменника. Каждый год необходимо промывать змеевик и вторичный теплообменник двухконтурного оборудования. Это важно, если в воде наблюдается высокое содержание солей. Требуется срочно выполнить чистку теплообменника при появлении следующих симптомов: увеличился расход голубого топлива, хотя температура в помещении осталась прежней; теплообменный узел сильно перегревается — обратный поток теплоносителя не обеспечивает его своевременное охлаждение; радиаторы неравномерно прогреваются; наблюдается высокая интенсивность работы циркуляционного насоса; напор воды сильно уменьшился в ГВС.
Варианты очистки Существуют несколько эффективных способов, которые позволят очистить теплообменник газового котла. Можно рассмотреть основные из них: Проведение механической чистки с использованием ручных приспособлений. Для этого подойдут ёршик на гибком тросе, различные щётки. Можно воспользоваться проф. Химическая очистка, подразумевающая применение средств, которые разрыхляют или растворяют отложения.
Использование сильного потока жидкости. Для осуществления гидравлического способа чистки приходится пользоваться особым оборудованием. Также есть возможность получить услуги от профессионалов. В этом случае чистка будет выполняться с использованием ультразвука или электромагнитного излучения. Всё же значительно чаще специалисты пользуются химическим методом, который дополняют механической обработкой.
Чем можно мыть теплообменный узел Промывка теплообменника газового котла Когда приходится решать, чем мыть теплообменник, важно ориентироваться на его материал. Чаще всего для этого используется углеродистая или нержавеющая сталь, медь. Средства для промывки принято делить на специализированные и универсальные. Можно перечислить основные реагенты, которые люди наиболее часто используют для очистки: Трилон Б — он преобразует карбонатно-кальциевую корку в натриевые соли, которые растворятся водой; Zinconex Powder — подходит для любых типов металлов, а индикатор оттенка позволяет проследить за качеством прочистки; ККФ — это композитное средство, благодаря которому удаётся превращать минеральные отложения в арагонит кристаллическое вещество не способно задержаться на металлической поверхности, поэтому оно легко устраняется водяным потоком ; Master Boiler Power — подходит для устранения карбонатных-кальциевых наслоений и окиси железа, при этом средство не способно ухудшить состояние уплотнителей на то, что чистка завершилась, укажет появление пены. Следует обязательно ориентироваться на инструкцию, что не ухудшить состояния узла и добиться желаемого результата.
Если человек не желает пользоваться перечисленными средствами, он может остановиться на соляной кислоте. При этом важно помнить, что в случае неверной концентрации будет спровоцировано развитие ржавчины. Чтобы предупредить негативное воздействие, следует залить в теплообменный узел мыльный или другой слабощелочной раствор. Затем потребуется через небольшое время промыть трубу чистой водой. При этом есть вероятность, что прожжётся теплообменник.
Случайным ударом, вероятность которого не исключена, можно нарушить целостность теплообменника и спровоцировать протечку. Естественная усталость металла. Явление редкое, но оно иногда случается при систематическом использовании оборудования. Трещина может возникнуть в любом месте. Избыточное давление в системе. Регулярное нарушение режима эксплуатации приводит к преждевременному износу компонентов и выходу их из строя. Чем чревата протечка теплообменника Постоянные лужи воды на полу. Вероятность короткого замыкания при наличия электроники в непосредственной близости. Снижение температуры в доме.
Повышения расхода газа. Согласитесь, ситуация неприятная и требует срочного решения. Учитывая, что справиться с большинством поломок по силам только специалистам, затягивать с ремонтом не следует.
Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов. Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин.
Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки. Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата. Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора. В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится. В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу.
Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости. Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком. Такой вариант подойдет только в случае наружного протекания. При внутренней протечке остается только отключать теплообменное оборудование открывать корпус, искать и устранять повреждение. В любом случае предстоит полноценный ремонт оборудования.
Он может проходить по одному из трех следующих сценариев: Заделка трещин. Если нарушена целостность пластины, корпуса теплообменника или насоса, но трещина невелика, ее можно попытаться заделать. Если поврежденный элемент выполнен из металла, может помочь нанесение подходящего сплава с помощью паяльного или сварного аппарата. Восстановление формы. При деформации корпуса пластин без их прободения или разрушения по краям можно попытаться вернуть исходную форму. Это достаточно тонкий и трудоемкий процесс, такая работа требует знаний и опыта. Пластины тонкие, их очень легко повредить в процессе ремонта.
Замена деталей. В большинстве случаев единственный возможный вариант — поменять изношенную запчасть. Уплотнительные элементы, к примеру, в принципе не подлежат восстановительному ремонту. Сильная деформация пластин, к тому же с частичным разрушением или прободением, также исключает иные методы. Ремонт профессиональных установок требует ощутимых временных, финансовых и человеческих затрат. Выгоднее и удобнее не доводить до проблемы, а оперативно ее предотвращать при первых признаках появления неисправностей. Профессиональная профилактика возникновения протечек в теплообменниках сводится к трем принципам: Корректная эксплуатация.
Каждая модель имеет определенные технические возможности, на пределе которых способна работать ограниченное время. Нельзя постоянно эксплуатировать оборудование в режиме максимальной мощности. Кроме того, важно устанавливать правильные настройки и отслеживать текущее изменение технических и эксплуатационных показателей с помощью автоматики. Регулярные осмотры. Теплообменные агрегаты нужно проверять на наличие протечек не реже рекомендованного в технической документации прибора периода. Как правило, этот срок составляет год или полгода. Если возникли малейшие подозрения на течь, следует произвести внеплановый осмотр оборудования.
Его придется отключить на время из системы, но это проще и дешевле, чем потом устранять аварию. Промывание приборов. Главные причины протечек — коррозия и накипь. Чтобы избавиться от них, нужно промывать оборудование специальными растворами. Эта процедура также проводится регулярно, периодичность зависит от жесткости воды и интенсивности применения. О промывке теплообменников подробно рассказано в одной из наших предыдущих статей. Выполнение этих простых действий убережет вас от хронических проблем, приводящих к появлению протечек.
Если же прибор все же протекает из-за разовых повреждений или неустранимой тяжести условий эксплуатации, как можно быстрее устраняйте проблему. В большинстве случаев для этого придется заменить изношенную деталь: пластину, насос или уплотнитель. Для быстрой доставки и экономии их можно заказать у нас. Как проверить теплообменник на утечку При эксплуатации теплового оборудования рано или поздно появляется вопрос, как проверить теплообменник на герметичность. На всех современных моделях присутствует особая табличка с указанием даты первой проверки, от которой и надо будет отталкиваться в будущем. Порядок проведения проверки Испытание теплообменников предполагает выполнение нескольких основных этапов: Оборудование охлаждается до температуры окружающей среды. Через дренажный кран из одного канала необходимо слить теплоноситель.
Оба контура перекрываются вентилем. На заполненный теплоносителем канал плавно подается давление. Нижний канал общего контура осматривается на наличие протечек. Далее необходимо повторить процедуру, поменяв контуры местами. Для того чтобы проверка индивидуального теплового пункта была максимально достоверной, давление на каждый контур должно подаваться минимум полчаса. Так как проверить теплообменник на утечку можно только в случае полной герметичности системы, важно непосредственно перед испытаниями убедиться в надежности затяга стяжных болтов. В процессе проверки можно заметить, что при заполнении одного из контуров теплоносителем, во втором контуре повышается давление.
Подобные процессы связаны с изменением размеров материала под воздействием температуры и не являются свидетельством наличия протечки. Если течет пластинчатый теплообменник — неизбежно изменение эксплуатационных характеристик установки, повышение энергоемкости, а также снижение общей эффективности. Регулярная проверка оборудования представляется одним из основных условий стабильной работы. Поэтому очень важно проводить тестирование строго по графикам и соблюдая технологию. Вас также могут заинтересовать пластины для теплообменников. Устройство теплообменника газового котла Как устроен теплообменник газового котла, для чего предназначен Теплообменник — это емкость, где тепловая энергия, выделяемая при сгорании газа в газовой горелке, передается тепловому носителю. Конфигурация теплового обменника может быть разной и зависит от того, как устроен газовый котел.
По способу передачи тепловой энергии от источника тепла жидкому теплоносителю их делят на теплообменники первичного и вторичного сдвоенного типа, а также битермические. Первичный теплообменник. Предназначен для монтажа в одноконтурном котле, где происходит подогрев теплоносителя для системы отопления. Энергия сгорания топлива здесь передается носителю напрямую. Вода в первичном обменнике тепла нагревается до высоких температур, что провоцирует оседание накипи на его стенках, поэтому устройство нуждается в периодической очистке и профилактике. Продлить срок эксплуатации оборудования помогает система водоочистительных фильтров. Устанавливают в двухконтурных котлах, предназначенных и для отопления, и для горячего водоснабжения.
Здесь нагрев жидкого теплоносителя происходит от жидкости, которая была нагрета ранее. В конструкции этого типа кроме первичного модуля где подогревается теплоноситель, отвечающий за отопление есть пластинчатый теплообменник где греется вода для бытовых нужд. Нужен для двухконтурных котлов и представляет собой две системы отопительную и ГВС , совмещенные друг с другом и работающие синхронно. В наружной подогревается вода для отопления, а во внутренней — для горячего водоснабжения. Первичные Первичный теплообменник — это полая трубка большого диаметра, изогнутая в одной плоскости в виде змеевика. Для увеличения рабочей поверхности, а значит и мощности, на ней размещают пластины разного размера. Первичный тепловой обменник подвергается высоким нагрузкам.
Снаружи на его стенки действуют продукты сгорания, копоть, кислотные ангидриды, а изнутри — агрессивные соли, растворенные в теплоносителе. Поэтому, для изготовления первичного теплообменника применяют металлы не подверженные влиянию коррозии медь, нержавеющая сталь , герметизацию обеспечивают уплотнения теплообменника. Сверху детали покрывают защитным составом. Обязательно регулярно проводят очистку оборудования от накипи. Специальная система фильтров помогает защитить стенки теплообменника от инородных отложений. Все эти меры помогают увеличить КПД и продлить срок эксплуатации оборудования. Первичные тепловые обменники имеют несложную техническую конструкцию и ломаются редко.
Отрицательное их качество — невысокая функциональность. Вторичные Вторичный теплообменник нужен для нагрева воды в двухконтурном газовом котле, осуществляющем и отопление, и горячее водоснабжение.
Какой же все-таки настенный газовый котел лучше - с битермическим теплообменником или двумя раздельными? На этот вопрос нет однозначного ответа, выбор в пользу того или другого варианта будет зависеть от ваших предпочтений, условий эксплуатации и установки котла. Поэтому сформулируем основные преимущества и недостатки настенных котлов с разными вариантами теплообменников.
Котлы с битермическим теплообменником: имеют более компактные размеры, поэтому идеально подходят для установки на кухне даже в кухонный шкафчик можно спрятать , это особенно актуально при покупке котла для квартиры; не имеют постоянно движущихся механизмов — надежны и долговечны; состоят из меньшего числа комплектующих, соответственно, стоят дешевле; чувствительны к качеству воды. Котлы с двумя теплообменниками: постоянно подогревают теплообменник ГВС, благодаря чему вы получаете горячую воду сразу же после открытия крана — не надо ждать; менее требовательны к качеству воды: пластинчатый теплообменник легко снимается для промывки; проще в обслуживании и ремонте - пластинчатый теплообменник легко и быстро заменяем; стоят немного дороже и чуть больше в размерах.
Теплообменник Навьен вторичный (ГВС) Делюкс, Айс 30К
Ее температура во вторичном теплообменнике, учитывая разделение двух моноприборов, по определению не превысит 60 – 650С. Не вовремя вышедший из строя теплообменник делает эксплуатацию котла невозможной, поэтому потребуется срочное вмешательство специалиста для проведения капитального. Каталог в наличии - цены. Пластинчатый теплообменник, или его еще называют «вторичный теплообменник», нужен для нагрева воды (в котлах) в системе горячего водоснабжения. АВ.08.02.0013 Смотрите видео онлайн «Вторичный теплообменник M24T MIZUDO» на канале «Тепло и Свет» в хорошем качестве и. Основным элементом вторичного пластинчатого теплообменника являются тонкие стальные пластины.
Протечка в теплообменном оборудовании: причины и методы устранения
Прекращение выпуска теплообменников! Апрельская шутка или обоснованное решение. Фонд модернизации ЖКК обязал подрядчика демонтировать установленный теплообменник в доме № 26 по улице Артема и вернуться к системе открытого теплоснабжения. Продажа Теплообменники вторичные пластинчатые для ГВС к настенным газовым котлам, комплектующие для ремонта газовых котлов BaltGaz, NEVA.
Вторичный теплообменник ГВС Buderus U072, Bosch 6000 (12 пластин) 87186446230
• Запчасти для котлов Baxi. • Вторичный теплообменник. Наличие, подходящие варианты замены для 02-4007 Теплообменник вторичный ГВС GAZECO 18 С2/Т2, 24 С2/Т2. О компании Новости Галерея Вакансии. Есть ли смысл промывать вторичные теплообменники.
Принцип работы теплообменника в системе отопления
При лёгком загрязнений рекомендована уксусная кислота. Третий — Baxi. Нет особых критериев. Это популярный бренд с сервисными пунктами во многих городах. Так обслуживание выходит дешевле. Четвёртый — Вайлант. Здесь, как правило, устроен медный ВТ. При лёгком загрязнении — лимонная или уксусная кислота. В более тяжёлых случаях — препарат Аквамакс. Шестой — Ферроли.
Во многих случаях помогает помещение в состав соляной кислоты. Более эффективный метод: эта же кислота подогревается в бустере до температуры 35-40 градусов. Запускается процесс очищения. Это бюджетный вариант. Более дорогой связан с применением специальных препаратов. Седьмой — Юнкерс. Простые загрязнения убираются соляной или лимонной кислотой , любым средством против накипи. В сложных требуется прокачка чистящего состава, нагретого до 50 градусов, циркуляционным насосом Есть универсальная методика для очищения деталей всех марок — гидрохимическая. Обязательно применяется бустер и насосная система, и специальные реагенты.
Как узнать причину утечки в теплообменнике и что делать? Теплообменник — центральный элемент автономной системы отопления. Протечка в этом оборудовании немедленно сказывается и на объеме расходуемого теплоносителя, и на количестве энергии и энергоносителей, необходимом для нагрева дополнительной порции воды, и на температуре в помещении. Кроме того, она может стать причиной техногенной аварии. Разберемся с причинами протечек, расскажем, как их предотвращать и вовремя устранять. Виды повреждений Различают внешние и внутренние протечки теплообменного оборудования. При внешних вода изливается из оборудования наружу через зазоры и трещины, при внутренних — остается внутри прибора, но распределяется неправильно, что приводит к нарушениям в работе агрегата. По локализации различают: Повреждения пластин. Пластины — это основной рабочий механизм устройства.
Из-за малой толщины они достаточно чувствительны к коррозии, температурным процессам, механическим воздействиям. Все эти факторы могут привести к деформации пластин или нарушению их целостности. В результате появляется внутренняя течь, после которой пластины чаще всего приходится менять. Для профилактики полезно добавлять в теплоноситель ингибиторы коррозии, но полной защиты это не даст. Повреждения уплотнителей. Это полимерные прокладки, которые обеспечивают герметичность соединений деталей внутри теплообменника и самого агрегата с другими элементами системы отопления. При их истирании или деформации вследствие ненадлежащей эксплуатации герметичность нарушается, и через образовавшиеся зазоры вода вытекает из прибора или остается между его деталями. В данном случае возможны и внутренние, и внешние течи. Ремонт уплотнителей невозможен по определению — только их полная замена.
Повреждения насосов. Циркуляционный насос обеспечивает нужное давление воды во всей системе. При стабильно высоких или разовых экстремальных нагрузках возможны перегрев двигателя насоса, истирание или деформация соединений и уплотнительных элементов, нарушение целостности корпуса или шланга. Может возникнуть как внешняя, так и внутренняя течь. Для ее устранения необходимо заменить изношенный элемент, отремонтировать двигатель или полностью поменять весь насос. Профилактика — бережное использование и правильный уход. Также возможно появление трещин в корпусе теплообменных установок — они ведут к внешним протечкам. Однако такой вид повреждений возникает редко: корпус намного толще и прочнее пластин и соединительных элементов, при минимальной профилактике и обслуживании это практически невозможно. Получить консультацию Причины протечек Основная причина протечки в оборудовании — низкое качество теплоносителя.
Вода в большинстве регионов страны жесткая, а в больших объемах наладить ее полноценную фильтрацию зачастую сложно и дорого. Другие теплоносители, например, гликолевой раствор, могут содержать примеси. Кроме того, сама рабочая среда бывает иногда химически агрессивной к материалу, из которого изготовлен теплообменник. Выделяют и другие причины протечек: Химические. Коррозионные процессы различной природы. По источнику их происхождения различают общую окислительную , ударную, биологическую, электрохимическую, реакционную коррозию и некоторые другие ее виды. Протяженные во времени — эрозии вследствие высокого давления рабочей среды, наличия в ней твердых абразивных частиц, и т. Моментальная — удар водяной струи под очень высоким напором. К ним относят перегрев конструктивных элементов и их деформацию, полное или частичное разрушение вследствие этих факторов.
Резкий перепад уровней нагрева окружающей и рабочей среды также может привести к протеканию. Равномерная подача рабочей среды под давлением создает вибрационную нагрузку на стенки оборудования. Такое воздействие может расшатывать соединения конструкции и деформировать тонкие пластины. Кроме того, значительную проблему представляют различные отложения на стенках теплообменного оборудования. В первую очередь, это минеральный налет из горячей воды: соли металлов, оксиды, накипь. Другие виды отложений — органические напр. Они могут въедаться в толщу стенки и разрушать ее структуру, а также сужать просвет — от этого повышается давление рабочей среды на стенки. Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора. Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике.
Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ. Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов. Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин. Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки. Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата.
Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора. В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится. В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу. Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости. Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком. Такой вариант подойдет только в случае наружного протекания.
При внутренней протечке остается только отключать теплообменное оборудование открывать корпус, искать и устранять повреждение. В любом случае предстоит полноценный ремонт оборудования. Он может проходить по одному из трех следующих сценариев: Заделка трещин. Если нарушена целостность пластины, корпуса теплообменника или насоса, но трещина невелика, ее можно попытаться заделать. Если поврежденный элемент выполнен из металла, может помочь нанесение подходящего сплава с помощью паяльного или сварного аппарата. Восстановление формы. При деформации корпуса пластин без их прободения или разрушения по краям можно попытаться вернуть исходную форму. Это достаточно тонкий и трудоемкий процесс, такая работа требует знаний и опыта.
Я связался с продавцом на вопрос про клапана он сказал лейку с клапаном поставишь свою, а нижний клапан воткнешь из пакетика, а я перед этим прочитал про китайские клапаны что их не очень все жалуют, но можно поставить толи с форда, но не вариант за нижний клапан отдавать примерно 1800 руб 3C3Z6800A. После был заказан более удачный на мой взгляд вариант теплообменника, с впрессованными каналами на завариваемой стенки. После чего поехал устанавливать. После установки начел вести наблюдения, хотя некоторые моменты надо было по наблюдать до замены.
Засор, отложения, накипь Использование жесткой, неочищенной воды приводит при высоких температурах к быстрому образованию слоя накипи внутри труб теплообменника. Если наблюдается снижение производительности, перегрев насоса, повышенный расход газа и электрики, то причина скорей всего в засоре. Регулярная, хотя бы раз в год, промывка теплообменника специальными реагентами, добавление к теплоносителю антикоррозийных присадок, позволит устранить эту проблему. Важно помнить, что слой накипи снижает производительность, увеличивает расход топлива, повышает износ насоса, автоматики. Износ уплотнителей, прокладок При высоких температурах уплотнители теплообменников деформируются, герметизация нарушается. Наблюдаются потери давления, протечки, воздушные пробки, снижается КПД, автоматика работает некорректно. Ремонт состоит в замене уплотнителей — важно подбирать герметизирующие прокладки, ориентируясь на модель и бренд производителя теплообменника.
Закрыл кран запитки - шум в теплообменнике не прекратился. Так что все ясно - теплообменник. Вчера так же понял причину пробоя - у меня постоянно высокое давление воды, где-то более 6 атм. Да плюс гидроудары год назад у меня вырвало крышку с фильтра перед котлом!!
Замена вторичного теплообменника
Первичный Теплообменники этого типа представлены в виде полой трубки с большим диаметром. Она имеет изгиб по одной плоскости, а также пластины с разными размерами — это повышает габариты рабочей поверхности, что благоприятно влияет на мощность. Основной недостаток первичного теплообменника — работа под высокими нагрузками. С внешней стороны на него воздействуют копоть и другие продукты горения топлива. Внутри неблагоприятное влияние актуально со стороны агрессивных солей, находящихся в составе транспортируемых жидкостей. Поэтому теплообменник этого типа выпускается только из тех материалов, которые не подвержены образованию коррозии. Среди самых популярных: «нержавейка» и медь. Конструкцией также предусмотрены уплотнители, способствующие герметизации приспособления. Дополнительно оборудование покрывается защитными составами — это снижает пагубное влияние снаружи.
Для поддержания внутреннего состояния проводится регулярная очистка от накипи. Снизить вероятность возникновения аварийных ситуаций помогает установка фильтра. Вторичный Более продуманная и надежная конструкция, состоящая из полых пластин с циркулирующей внутри жидкостью. Особенно востребованы многоходовые модели пластинчатых устройств.
Для того чтобы промыть и забитые крайние проходы. При резком перепаде температур накипь откалывается от патрубков.
Подобный метод могу рекомендовать только как крайнюю меру, при недостаточном опыте и осторожности возможно разрушение теплообменника и производственные травмы.
Для этого используется вторичный скоростной теплообменник, либо змеевик бойлера. Проходя через контур теплообменника теплоноситель отдает свое тепло через пластины жидкости воде в данном случае. В итоге на выходе из крана горячей воды мы ее и получаем.
Эк меня понесло.....
Особенности конструкции 1. Как функционирует устройство? Плюсы и минусы: чья победа? Преимущества котлов с битермическими теплообменниками 2.
Недостатки битермического оборудования 3. Сильные и слабые стороны соперников 3. Плюсы агрегатов с несовмещенными элементами 3. Минусы разделения теплообменников 3. Роль теплоносителя в системах 4.
Какой теплообменник лучше: битермический или раздельный? Битермический теплообменник: профилактика 5. Профилактические мероприятия 5. Когда требуется чистка? Мнение владельцев Показать больше Выбор отопительного оборудования — та задача, что неизменно встает перед владельцами частных домов, лишенных тех удобств, о которых хозяева квартир даже не задумываются.
Когда у них нет возможности подключить здание к централизованной отопительной системе, а также отсутствует шанс почти без труда получить горячее водоснабжение, прибор остается единственным вариантом. И здесь самая важная задача — подобрать тот агрегат, который будет надежным, эффективным, экономичным, почти идеальным. Главными претендентами, отвечающими последнему требованию, очень часто становятся газовые котлы. Но и в этом случае проблема выбора остается, так как ассортимент таких моделей довольно широк. Поскольку необычные устройства привлекают в первую очередь, многих интересует вопрос, что такое битермический теплообменник, каковы его плюсы и минусы, имеет ли смысл задуматься о покупке агрегата с таким элементом.
Желание полностью разобраться в теме перед принятием окончательного решения вполне логично. После «близкого» знакомства с изделием обычно оценивают его достоинства и недостатки с точки зрения использования в конкретном доме. А затем выносят «вердикт» — положительный или, наоборот, неутешительный. Эти относительно новые конструкции предназначаются для того, чтобы решить задачу потерь тепловой энергии в двухконтурных котлах, которые, в отличие от одноконтурных моделей, выполняют сразу две функции — нагревают два разных теплоносителя. Основной работой для них остается «труд на благо» системы отопления, дополнительной — подготовка жидкости для горячего водоснабжения.
Особенности конструкции Как правило, модели «почти универсальные» справляются с задачами чуть хуже, чем их «простоватые» коллеги. Битермический теплообменник называют по-разному: одни — совмещенным или просто «битермиком», другие — «трубой в трубе». Последнее народное название более точное, так как это устройство имеет сразу два контура, которые выполняют разные задачи — нагревают сразу два теплоносителя: для отопительной системы и ГВС. Внешняя труба предназначена для циркуляции жидкости для отопления, встроенная внутренняя — для воды, которая подготавливается для ГВС. Последняя по понятным причинам немного уже, она имеет форму сечение неправильного ромба.
Основной контур изготавливают из меди, внутренний — из алюминия, но в этом случае вопрос выбора или взаимозаменяемости материалов решает конкретный производитель оборудования. Внешний и внутренний контуры соединены пайкой в 3-4 местах. Увеличенная площадь соприкосновения способствует частичному переходу тепловой энергии из внешнего элемента во внутреннюю трубу. Сверху теплообменника прессованием либо пайкой зафиксированы пластины, аккумулирующие тепло. Принцип работы котла, имеющего битермический теплообменник, максимально прост: с помощью пластин собирается тепло, нагревается «труба в трубе»; если горячая вода не используется, то в системе циркулирует только теплоноситель отопительной системы, который попутно нагревает второй, пока неработающий контур; после того как начинается подача воды из крана, нагрев на отопление приостанавливается, потому что котел переключается на другой «вид деятельности» — нагревает жидкость исключительно для горячего водоснабжения.
Таким образом, нагрев жидкости для обеих систем происходит поочередно, поэтому битермический прибор агрегата дает возможность сократить расходы на электроэнергию, избежать потерь тепла, которые неминуемы при работе оборудования с двумя разными теплообменниками. После того как произошло первое знакомство с этим видом теплогенераторов, можно приступать к рассмотрению их сильных и слабых сторон, чтобы потом оценить целесообразность приобретения котла, который имеет битермический теплообменник.